南京鹽陽建筑材料有限公司主營：螺紋鋼,圓鋼,h型鋼,c型鋼,工字鋼,角鋼,鍍鋅板,無縫鋼管

型鋼是當前眾多鋼材當中的一款主打產品，占據(jù)了一定的市場份額。不過，要想生產出的C型鋼，人們就需要按照相關的步驟一步步實施，使產品的性能得到保證。本文就為廣大讀者分析C型鋼的具體加工流程。

流程一：放料

放料就是說將生產C型鋼需要的材料放入到相關的送料機里，讓其把材料輸送到相關的生產設備當中，使其能生產出的C型鋼。放料是生產C型鋼的先決條件，能直接影響著后續(xù)的工序。因此，在放料的時候，人們要將原料選擇好，保證C型鋼品質不受影響。

流程二：成型

成型是當前生產C型鋼的一個關鍵步驟。因為成型就說明C型鋼的形狀已經出現(xiàn)，并且能保證后續(xù)的加工直接作用于成型的鋼材上，使其的性能進一步得到加強。

流程三：切斷

在經過其他環(huán)節(jié)的加工之后，C型鋼已經具備了自身的性能，并且可以根據(jù)實際的效果進行切斷，保證C型鋼能使用到各個領域當中。

怎樣保障壓制的C型鋼不厚均勻

      用戶不同，對于C型鋼壁的厚度要求也是不同的，有的會比較后，有些卻是非常的薄。

如果要同時滿足這些要求的話，所選用的C型鋼生產工藝和設備非常關鍵。一般了冷軋方式是難以生產出高品質的C型鋼，因此得用C型鋼機來完成。

材料從C型鋼機的尾部進入之后，經過各種壓輥的壓制，然后從頭部輸出成型后的C型鋼。這不僅使得必要的生產加工工藝得到了極大的優(yōu)化，同時提高了生產下來，還能保證C型鋼產品具有均勻的壁厚和復雜的界面形狀。

為了達到的壁厚，C型鋼機在壓制C型鋼的時候，使用的模具是由一個精準的上模和一些大小規(guī)格尺寸相同的下模構成的。在加工之前將它們安裝到位，不僅要保證上模與下模能夠順利的，還得確保四周邊間隙均勻，這樣壓制的C型鋼才能壁厚均勻。

鍍鋅C型鋼成品具有良好的抗彎抗壓性能，平直度好，全自動定長切割，自動沖孔，自動化程度高，安裝快捷方便，產品可作為大中型工業(yè)民用建筑的主體受力結構，鍍鋅C型鋼制造它的壁厚可以制得很薄，而且大大簡化了生產工藝，提高生產效率。鍍鋅C型鋼設備并可根據(jù)用戶要求進行特殊設計制造，壓瓦機同時對用戶進行指導、生產、安裝、調試維修彩鋼設備一條龍服務。擠出機擠出的泥坯，經切割機切成定長，由滾子輸送機送至壓瓦機，由裝料器按規(guī)定程序送至下模，鍍鋅C型鋼壓出的瓦坯在工作臺轉位后，由卸瓦機的真空吸盤吸取，并轉位放置在輸送線的瓦托上。