德州瀚生地坪工程有限公司主營(yíng)：環(huán)氧地坪,固化地坪,球場(chǎng)地坪,地面翻新改造
耐磨地坪工廠使用更實(shí)用

     現(xiàn)在雖然很多工廠都在使用地坪，但是我們從外觀上面就已經(jīng)可以看得出每家使用的材質(zhì)不同了。一些工廠地面非常的平滑，而一些已經(jīng)出現(xiàn)了不同程度的磨損，導(dǎo)致看起來(lái)非常的影響視覺(jué)效果。所以在工廠的材質(zhì)選擇當(dāng)中，還是要用耐磨地坪更好。    雖然其他的款型也各有各的特色，但是對(duì)于工廠這樣的環(huán)境，畢竟經(jīng)常都會(huì)有一些硬質(zhì)的設(shè)備運(yùn)行，所以采用耐磨地坪能夠更大程度的避免了工廠開(kāi)工當(dāng)中對(duì)地面帶來(lái)的破損影響，保證地面的美觀程度。硬化地坪硬化地坪

    德州瀚生地坪工程有限公司主要從事環(huán)氧地坪,金剛砂地面,固化地坪,球場(chǎng)地坪，地面翻新,地面起灰,水泥地面硬化,停車(chē)場(chǎng)地面, 耐磨地坪,自流平地面,車(chē)間地面,地面找平施工及相關(guān)材料生產(chǎn)銷(xiāo)售。

近年來(lái)，伴隨著我國(guó)制造業(yè)的迅速崛起，物流業(yè)也得到了迅猛的發(fā)展。由于土地使用量的減少，自動(dòng)化立體化管理模式的倉(cāng)庫(kù)廣泛應(yīng)用，物流倉(cāng)儲(chǔ)的地坪工程質(zhì)量越來(lái)越受到廠商和社會(huì)的廣泛關(guān)注，尤其體現(xiàn)在對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)室內(nèi)地坪要求耐磨，平整度精度高，使用耐久，維護(hù)周期延長(zhǎng)。傳統(tǒng)的混凝土地面或水磨石地面，由于其強(qiáng)度低，抗沖擊性、耐磨性能差，難以解決地坪開(kāi)裂等問(wèn)題，無(wú)法滿足現(xiàn)代物流倉(cāng)儲(chǔ)對(duì)地坪的使用要求。而鋼纖維混凝土超平耐磨地坪技術(shù)的應(yīng)用，不僅充分發(fā)揮鋼纖維混凝土抗拉強(qiáng)度高、抗裂、耐磨、抗沖擊性好的特點(diǎn)，而且在施工過(guò)程中大大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和減少后期地面開(kāi)裂的幾率。本文結(jié)合工程實(shí)例，介紹了超平耐磨地坪施工流程、關(guān)鍵工藝及其質(zhì)量控制，可以作為同類(lèi)工程參考。硬化地坪

一、工程概況

某物流轉(zhuǎn)運(yùn)中心為2層框架結(jié)構(gòu)，東西方向約為150.5m，南北方向?yàn)?6.5m，建筑總面積約為26000m20設(shè)計(jì)采用80mm厚鋼纖維混凝土超平耐磨地坪。

二、超平耐磨地坪施工流程與工藝

鋼纖維混凝土超平耐磨地坪施工流程為：基層處理。模板安裝及細(xì)部處理一鋼纖維混凝土澆筑。耐磨層施工（硬化劑施工）。養(yǎng)護(hù)。拆模與伸縮縫切割。

隔離縫、伸縮縫填充。

1．基礎(chǔ)處理硬化地坪

(1)對(duì)于地面基層應(yīng)用符合設(shè)計(jì)要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性的土方進(jìn)行回填并進(jìn)行碾壓密實(shí),確?；靥顓^(qū)域的密實(shí)度不得小于0.940碾壓完成后，應(yīng)對(duì)場(chǎng)地壓實(shí)面進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，按照間距4m方格測(cè)量網(wǎng)進(jìn)行墊層完成面的水平控制并設(shè)置水準(zhǔn)控制點(diǎn)，確保墊層施工后面標(biāo)高偏差在[-15,O]mm范圍內(nèi)，為后期施工提供良好的工作面。

(2)模板安裝前必須對(duì)基層混凝土結(jié)合面進(jìn)行銑刨，以增強(qiáng)基層混凝土與鋼纖維混凝土面層的粘接性，這是預(yù)防鋼纖維混凝土面層混凝土空鼓的必要措施。

2．模板安裝及細(xì)部處理

(1)模板安裝前，用激光水準(zhǔn)儀對(duì)銑刨的混凝土面層應(yīng)進(jìn)行平整度控制，同時(shí)在結(jié)構(gòu)柱及四周墻體彈出面層混凝土標(biāo)高控制線，控制地坪成型標(biāo)高偏差在[-1，1]mm范圍內(nèi)，這是確保超平地坪施工精度的重要保證。

(2)由于本工程單層建筑面積較大，鋼纖維混凝土面層無(wú)法一次完成施工,必須進(jìn)行分倉(cāng)施工，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際特點(diǎn)，地面須做地面分倉(cāng)縫，倉(cāng)縫區(qū)間面積≤6m×6mo

(3)為保證確保模板與混凝土面結(jié)合處的平整度，地溝及施工縫處側(cè)模板采用60mm×80mm的方木和8#槽鋼進(jìn)行加工而成80mm高的定型側(cè)模。對(duì)于框架柱腳及設(shè)備基礎(chǔ)根部應(yīng)采用20mm擠塑聚苯板進(jìn)行圍包，以確保與后澆地坪形成膨脹收縮縫進(jìn)行隔離，對(duì)于墻邊部位采用10mm擠塑聚苯扳設(shè)置膨脹收縮縫進(jìn)行隔離，所有擠塑板及板縫應(yīng)采用膠帶封閉和固定，以確保地坪和原結(jié)構(gòu)全部隔離。

(4)模板安裝完成后，應(yīng)充分潤(rùn)濕基層，對(duì)基層刷涂粘結(jié)界面劑，能有效增強(qiáng)混凝土層和結(jié)構(gòu)層的附著力，這是增強(qiáng)新老混凝土粘接性的保證措施。

3．鋼纖維混凝土澆筑

(1)預(yù)先安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)配合攪拌站將鋼纖維加入混凝土(內(nèi)摻鋼纖維20Kg/m3，纖維型號(hào)為3D65/35BG)，鋼纖維添加量必須按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制，混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后需要檢測(cè)塌落度，確保塌落度在140mm～160mm之間。

(2)混凝土盡量采用自然傾倒方式澆筑沒(méi)有條件的地方也可采用地泵輸送管澆筑，利用人工將混凝土攤開(kāi)后，應(yīng)保證混凝土攤開(kāi)面高于設(shè)計(jì)地面20～30mm，然后采用平板振搗器進(jìn)行振搗密實(shí)，對(duì)于模板周邊需要安排振搗棒配合振搗，振搗方向沿長(zhǎng)方向進(jìn)行，并用鋼滾筒或木抹子多次反復(fù)滾壓、搓壓，柱、邊角等部位用木抹子拍漿。

(3)振搗完成后，用激光整平機(jī)進(jìn)行整平施工，邊角部位采用3m長(zhǎng)刮尺進(jìn)行混凝土表面刮平，確保澆筑混凝土表面平整度。

4．耐磨層施工

(1)待混凝土面層達(dá)到初凝狀態(tài)時(shí)，大約在1小時(shí)后（根據(jù)溫度及混凝土的情況）對(duì)面層混凝土除去表面的泌水及浮漿，將全部氧化鋁耐磨硬化劑用量

的2/3一次沿縱向均勻的撒布在混凝土表面（墻、柱、門(mén)和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果），用機(jī)械抹光機(jī)來(lái)回抹平，模板處歿墻柱周邊采用人工用木抹子進(jìn)行收邊，提高混凝土面層的平整度。

(2)第二次撤布時(shí)，先用刮尺衡量水平度，調(diào)整一次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與一次垂直。第二次撤布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，并重復(fù)抹光機(jī)作業(yè)至少兩次。抹光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。待硬化到一定程度，使用重載雙盤(pán)抹光機(jī)進(jìn)表拋光，視混凝土的硬化情況調(diào)整抹光機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和角度。每步研磨和拋光作業(yè)保證至少兩次以上。視當(dāng)日天氣與環(huán)境情況和對(duì)表面光澤度的要求而定。柱子周邊及邊角區(qū)域的抹光，人工用鋼抹子仔細(xì)進(jìn)行。

5．養(yǎng)護(hù)為防止鋼纖維混凝土其表面水分的激劇蒸發(fā)，保障硬化材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng)，耐磨地坪施工5～6小時(shí)后應(yīng)噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，用量為0.2L／m2，面層養(yǎng)護(hù)不得小于7天（具體根據(jù)溫度而定）。

6．拆模與伸縮縫切割(1)耐磨地坪施工完成24小時(shí)后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣。(2)伸縮縫、引導(dǎo)縫切割在耐磨地坪施工完成后72小時(shí)，并且其強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50070以上時(shí)才能進(jìn)行。切割前應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應(yīng)至少為地坪厚度的1/30。

7．隔離縫、伸縮縫填充整體地面完工后，且伸縮縫經(jīng)脹縮成型后（一般在3個(gè)月左右），對(duì)收縮縫、引導(dǎo)縫設(shè)置泡沫填充條，然后使用柔性材料進(jìn)行封閉。

三、質(zhì)量控制

墊層及結(jié)構(gòu)樓層完成銑刨后，按照4m的方格測(cè)量網(wǎng)布置地坪標(biāo)高控制點(diǎn)，有效地控制地坪平整度的偏差，完工后經(jīng)檢查，長(zhǎng)度方向的水平度總偏差控制

在22+3mm范圍內(nèi)，短方向的水平度總偏差控制在10+2mm范圍o地面平整度用3m的靠尺進(jìn)行檢查，偏差均未超過(guò)1.5mm，均能滿足要求。

四、結(jié)語(yǔ)

通過(guò)對(duì)鋼纖維混凝土超平耐磨地坪施工工藝的闡述，我們發(fā)現(xiàn)在倉(cāng)儲(chǔ)工程中采用該工藝施工，可以極大地提高地坪的平整度、耐磨度及延長(zhǎng)地坪的使用壽命，有效地解決了大面積混凝土面層開(kāi)裂、空鼓等質(zhì)量通病問(wèn)題。在后期使用過(guò)程中，不僅降低了倉(cāng)儲(chǔ)的維護(hù)費(fèi)用，還提升了倉(cāng)儲(chǔ)的使用效率，應(yīng)用前景廣闊。

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(1)固化劑的種類(lèi)顯在型固化劑為普通使用的固化劑，而潛伏型固化劑則指的是：這類(lèi)固化劑與環(huán)氧樹(shù)脂混合后，在室溫條件下相對(duì)長(zhǎng)期穩(wěn)定(一般要求在3個(gè)月以上，才具有較大實(shí)用價(jià)值，理想的則要求半年或者1年以上)，而只需暴露在熱、光、濕氣等條件下，即開(kāi)始固化反應(yīng)。這類(lèi)固化劑基本上是用物理和化學(xué)方法封閉固化劑活性的。在顯在型固化劑中，己二酸二酰肼這類(lèi)品種，在室溫下不溶于環(huán)氧樹(shù)脂，而在高溫下溶解后開(kāi)始固化反應(yīng)，因而也呈現(xiàn)出一種潛伏狀態(tài)。所以，在有的書(shū)上也把這些品種劃為潛伏型固化劑。硬化地坪實(shí)際上可稱(chēng)之為功能性潛伏型固化劑。因?yàn)闈摲凸袒瘎┛膳c環(huán)氧樹(shù)脂混合制成一液型配合物，簡(jiǎn)化環(huán)氧樹(shù)脂應(yīng)用的配合手續(xù)，其應(yīng)用范圍從單包裝膠黏劑向涂料、浸漬漆、灌封料、粉末涂料等方面發(fā)展。潛伏型固化劑在國(guó)外日益引起重視，可以說(shuō)是研究與開(kāi)發(fā)的重要課題，各種固化劑改性新品種和配合新技術(shù)層出不窮，十分活躍。顯在型固化劑(以下稱(chēng)固化劑)可分為加成聚合型和催化型。所謂加成聚合型即打開(kāi)環(huán)氧基的環(huán)進(jìn)行加成聚合反應(yīng)，固化劑本身參加到三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中去。這類(lèi)固化劑，如加入量過(guò)少，則固化產(chǎn)物連接著末反應(yīng)的環(huán)氧基。因此，對(duì)這類(lèi)固化劑來(lái)講，存在著一個(gè)合適的用量。而催化型固化劑則以陽(yáng)離子方式，或者陰離子方式使環(huán)氧基開(kāi)環(huán)加成聚合，終，固化劑不參加到網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中去，所以不存在等當(dāng)量反應(yīng)的合適用量；不過(guò)，增加用量會(huì)使固化速度加快。加成聚合型固化劑有多元胺、酸酐、多元酚、聚硫醇等。其中較重要、應(yīng)用較廣泛的是多元胺和酸酐，多元胺占全部固化劑的71％，酸酐類(lèi)占23％。從應(yīng)用角度出發(fā)，多元胺多數(shù)經(jīng)過(guò)改性，而酸酐則多以原來(lái)的狀態(tài)，或者兩種、三種低溫共融混合使用。(2)固化劑的固化溫度與固化物的耐熱性各種固化劑的固化溫度各不相同，固化物的耐熱性也有很大不同。一般地說(shuō)，使用固化溫度高的固化劑可以得到耐熱優(yōu)良的固化物。對(duì)于加成聚合型固化劑，固化溫度和耐熱性按下列順序提高：脂肪族多胺＜脂環(huán)族多胺＜芳香族多胺≈酚醛＜酸酐催化加聚型固化劑的耐熱性大體處于芳香多胺水平。陰離子聚合型(叔胺和咪唑化古物)、陽(yáng)離子聚合型(BF3絡(luò)合物)的耐熱性基本上相同，這主要是雖然起始的反應(yīng)機(jī)理不同，但終都形成醚鍵結(jié)合的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。固化反應(yīng)屬于化學(xué)反應(yīng)，受固化溫度影響很大，溫度，反應(yīng)速度加快，凝膠時(shí)間變短；凝膠時(shí)間的對(duì)數(shù)值隨固化溫度上升大體呈直線下降趨勢(shì)。但固化溫度過(guò)高，常使固化物性能下降，所以存在固化溫度的上限；必須選擇使固化速度和固化物性能折衷的溫度，作為合適的固化溫度。按固化溫度可把固化劑分為四類(lèi)：低溫固化劑固化溫度在室溫以下；室溫固化劑固化溫度為室溫～50℃；中溫固化劑為50～100℃；高溫固化劑固化溫度在100℃以上。屬于低溫固化型的固化劑品種很少，有聚琉醇型等；近年來(lái)國(guó)內(nèi)研制投產(chǎn)的T-31改性胺、YH-82改性胺均可在0℃以下固化。屬于室溫固化型的種類(lèi)很多：脂肪族多胺、脂環(huán)族多胺；低分子聚酰胺以及改性芳胺等。屬于中溫固化型的有一部分脂環(huán)族多胺、叔胺、瞇唑類(lèi)絡(luò)合物等。屬于高溫型固化劑的有芳香族多胺、酸酐、甲階酚醛樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂等。對(duì)于高溫固化體系，固化溫度一般分為兩階段，在凝膠前采用低溫固化，在達(dá)到凝膠狀態(tài)或比凝膠狀態(tài)稍高的狀態(tài)之后，再高溫加熱進(jìn)行后固化，相對(duì)之前段固化為預(yù)固化(pre-cure)。(3)固化劑的結(jié)構(gòu)與特性如上所述，固化劑的固化溫度和固化物的耐熱性有很大關(guān)系。同樣地，在同一類(lèi)固化劑中，雖然具有相同的官能基，但因化學(xué)結(jié)構(gòu)不同，其性質(zhì)和固化物特性也不同。因此，全方面了解具有相同官能基而化學(xué)結(jié)構(gòu)不同的多胺固化劑的性狀、特點(diǎn)，對(duì)選擇固化劑來(lái)說(shuō)，是很重要的。在色相方面，脂環(huán)族淺，基本上是透明的，而脂肪族和芳香族，其著色程度相當(dāng)顯著。在黏度方面，也有很大不同，脂環(huán)族不過(guò)零點(diǎn)零幾Pa·s，而聚酰胺則非常黏稠，達(dá)數(shù)Pa·s，芳香族胺多為固態(tài)。適用期長(zhǎng)短正好與固化性完全相反，脂肪族反應(yīng)性較高，而脂環(huán)族、酰胺、芳香族依次降低。色相：(優(yōu))脂環(huán)族→脂肪族→酰胺→芳香胺(劣)熟度：(低)脂環(huán)族→脂肪族→芳香族→酰胺(高)適用期：(長(zhǎng))芳香族→酰胺→脂環(huán)族→脂肪族(短)固化性：(快)脂肪族→脂環(huán)族→酰胺→芳香族(慢)刺激性：(強(qiáng))脂肪族→芳香族→脂環(huán)族→酰胺(弱)多胺類(lèi)固化劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)和性質(zhì)另外，在光澤、柔軟性、粘接性、耐酸性、耐水性方面，也呈一定規(guī)律性。光澤：(優(yōu))芳香族→脂環(huán)族→聚酰胺一脂肪胺(劣)柔軟性：(軟)聚酰胺→脂肪族→脂環(huán)族→芳香族(剛)粘接性：(優(yōu))聚酰胺→脂環(huán)族→脂肪族→芳香族(良)耐酸性：(優(yōu))芳香族→脂環(huán)族→脂肪族→聚酰胺(劣)耐水性：(優(yōu))聚酰胺→脂肪胺→脂環(huán)胺→芳香胺(良)多胺類(lèi)固化劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)和與雙酚A樹(shù)脂固化物的性質(zhì)對(duì)光澤來(lái)說(shuō)，芳香族較好，脂肪族較差。此性質(zhì)受固化溫度的影響，隨溫度升高，光澤變好。至于柔軟性，官能基間距離長(zhǎng)的聚酰胺更優(yōu)良一些，而交聯(lián)密度高的芳香胺則差。耐熱性與柔軟性正好相反，而粘接性則與柔軟性一致。耐藥品性(耐酸性)受化學(xué)結(jié)構(gòu)影響，芳香族比較優(yōu)良，脂肪胺和聚酰胺則易受化學(xué)藥品腐蝕。耐水性受官能基質(zhì)量濃度的支配，官能基質(zhì)量濃度低、疏水度高的聚酰胺類(lèi)更耐水，而官能基質(zhì)量濃度高的芳香族則差一些。(4)用途不同的各種固化劑固化劑按用途可分為常溫固化劑和加熱固化劑。如前所述，環(huán)氧樹(shù)脂高溫固化時(shí)一般性能優(yōu)良，但是在土木建筑中使用的涂料和粘接劑等由于加熱困難，需要常溫固化；所以大都使用脂肪胺、脂環(huán)映以及聚酰胺等，或使用具有惡臭氣味的聚琉醇類(lèi)。至于中溫固化劑和高溫固化劑，則要以被著體的耐熱性以及固化物的耐熱性、粘接性和耐藥品性等為基準(zhǔn)來(lái)選擇。選擇為多胺和酸酐。由于酸酐固化物具有優(yōu)良的電性能，所以廣泛用于電子、電器方面。脂肪族多胺固化物粘接性以及耐堿、耐水性均優(yōu)良。芳香族多胺在耐藥品性方面也是優(yōu)良的。由于氨基的氮元素與金屬形成氫鍵，因而具有優(yōu)良的防銹效果。胺質(zhì)量濃度愈高，防銹效果愈好。酸酐固化劑和環(huán)氧樹(shù)脂形成酯鍵，對(duì)有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸顯示了高的抵抗力，電性能一般也超過(guò)了多胺。硬化地坪

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