友利通達金屬（天津）有限公司主營：nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板
鍍鋅襯塑鋼管工藝特點及標準

   友利通達金屬 主要供應鍍鋅管,鍍鋅鋼管，鍍鋅方矩管,大口徑鍍鋅鋼管，厚壁鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管立柱加工,熱鍍鋅角鋼,鍍鋅管廠家,鍍鋅方管價格。

     鍍鋅管規(guī)格：小口徑鍍鋅鋼管4分、6分、1寸、1.2寸、1.5寸2寸--厚壁鍍鋅鋼管：8寸、10寸、12寸--大口徑鍍鋅鋼管：16寸、19寸。壁厚：4分*1.8mm-19寸*30mm對外加工熱鍍鋅業(yè)務。

   襯塑鍍鋅鋼管 

   襯塑復合鋼管是在外層鋼管內(nèi)襯以聚乙烯塑料管，這樣降低了制造成本，又確保了厚度以保證強度，使安裝襯塑復合鋼管費用同PP-R管差不多, 接近鋁塑復合管，大大低於純不銹鋼管和純銅管。

   

   襯塑復合鋼管是在外層鋼管內(nèi)襯以聚乙烯塑料管，這樣降低了制造成本，又確保了厚度以保證強度，使安裝襯塑復合鋼管費用同PP-R管差不多, 接近鋁塑復合管，大大低於純不銹鋼管和純銅管。

   鍍鋅襯塑鋼管特點：（一）高機械強度、高延伸性；（二）連接性能好，確保無滲漏；（三）復合管端面特殊密封 ；（四）傳統(tǒng)工藝安裝，便於推廣；（五）衛(wèi)生性能好，可輸送凈水；（六）耐高溫，可輸送熱水、沸水；（七）不會老化，使用壽命長；（八）低溫脆性好，膨脹系數(shù)?。唬ㄊ?價格低廉。

   鍍鋅襯塑鋼管主要適用生活飲用水給水輸送管道，海水輸送管道、污水輸送管道、造船等輸水管道等。

   管道連接方式有專用卡環(huán)連接、溝槽（卡箍）連接或絲扣連接，施工工藝類似鋼管的溝槽連接與鋼管的絲扣連接。

   衛(wèi)生性能指標執(zhí)行標準：GB/T17219-1998

   口徑15㎜-100㎜可采用絲扣連接

   絲扣連接是比較傳統(tǒng)的連接方式，這里就不做文字上的說明了，套絲長度應符合CECS125-2001規(guī)范的要求

直縫鋼管、熱擴鋼管、大口徑厚壁鋼管、石油管線、鍍鋅鋼管及防腐

友利通達金屬（天津）有限公司主導產(chǎn)品有防腐螺旋鋼管、防腐無縫鋼管、防腐保溫鋼管、螺旋鋼管、無縫鋼管、直縫鋼管、熱擴鋼管、大口徑厚壁鋼管、石油管線、鍍鋅鋼管及防腐、保溫管道。規(guī)格從直徑20-3620mm,壁厚3-80 mm各種鋼管，產(chǎn)品材質主要為：Q235、Q345、20#、45#、16Mn、15CrMo、J55、K55、 20G、12Cr1MoVG 、12CrMoG 、15CrMoG等，產(chǎn)品嚴格執(zhí)行：GB/T8163-2008、GB/T3087-2008、GB/T8162-2008、GB/T9948-2008、GB/T5310-2008、GB/T6479-2008、GB/T3091-2008、SY/T5037-2008、GB/T9711.1,API SPEC 5L等國內(nèi)外標準。 

公司可為用戶訂制直徑400-1420 mm,，壁厚6-80 mm,長度6-14.5米的直縫埋弧焊鋼管，鋼級X80級以下的油氣輸送用鋼管及打樁鋼管、支架鋼管、橋梁鋼管、各種會展中心網(wǎng)架鋼管。還可承接鋼質管道的防腐保溫，如環(huán)氧煤瀝青、環(huán)氧富鋅、環(huán)氧防銹、IPN8710飲水防腐、單層和雙層熔結環(huán)氧粉末（FBE）、雙層聚乙烯（2PE）和三層聚乙烯（3PE）、雙層聚（2PP）和三層聚（3PP）、管道內(nèi)外涂敷工程及高密度聚乙烯外套管、耐高溫直埋式預制蒸汽保溫管道及管件、預制聚氨酯保溫管、鋼套鋼預制保溫管。

多年來公司憑借資源充足，質量保證，價格合理，供貨及時及眾多競爭優(yōu)勢，以及的售后服務，專業(yè)的銷售人才，使公司的用戶不斷增加，客戶遍及國內(nèi)外，興達的誠信、實力和產(chǎn)品質量獲得業(yè)界的認可，贏得廣大客戶的一致好評，真誠的興達人希望和所有新老客戶攜手并進，共創(chuàng)輝煌！

大口徑矩形管除銹方法？

隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，國家大力發(fā)展能源行業(yè)，長輸油氣管線是能源保障的重要方式，在輸油(氣)管線防腐施工過程中，鋼管表面處理是決定管線防腐使用壽命的關鍵因素之一，它是防腐層與鋼管能否牢固結合的前提。經(jīng)研究機構驗證，防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質量和施工環(huán)境等因素外，鋼管的表面處理對防腐層壽命的影響約占50％，因此，應嚴格按照防腐層規(guī)范對大口徑矩形管表面的要求，不斷探索和總結，不斷改進鋼管表面處理方法。

噴砂除銹

噴砂是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將噴料（銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等）等高速噴射到需處理管道表面，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

大口徑矩形管采用噴(拋)射除銹應注意幾個問題。

除銹等級

對于鋼管常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求鋼管表面達到近白級(Sa2．5)。實踐證明，采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，錨紋深度達到40~100μm，充分滿足防腐層與鋼管的附著力要求，而噴砂除銹工藝可用較低的運行費用和穩(wěn)定可靠的質量達到近白級(Sa2．5)技術條件。