金剛砂耐磨地坪硬化劑、(礦物骨料硬化劑 )
專業(yè)生產(chǎn)商 生產(chǎn)廠家
誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、合作共贏、共創(chuàng)輝煌、品質(zhì)保證、價(jià)格合理、環(huán)保
礦物骨料硬化劑是國(guó)內(nèi)對(duì)耐磨硬化地坪的俗稱,外企將其稱為“地面硬化劑”。90年代由國(guó)外企業(yè)引進(jìn)的新型地面建材產(chǎn)品,適用于工業(yè)場(chǎng)所,碼頭,停車場(chǎng),商業(yè)賣場(chǎng),物流倉(cāng)庫(kù)等地面裝飾需要。具有耐磨抗壓,減少灰塵,表面堅(jiān)硬,容易清潔,經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點(diǎn)。由于施工便捷、無污染、價(jià)格低廉使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)使其在長(zhǎng)三角、珠三角等沿海工業(yè)經(jīng)濟(jì)相對(duì)發(fā)達(dá)的城市取得了驚人的發(fā)展速度,如今在國(guó)內(nèi)已經(jīng)普及。
顆粒級(jí)配的礦物合金骨料,特種水泥,其它摻合料和外加劑組成,開袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面、經(jīng)專門手段加工。從而使其與混凝土地面形成一個(gè)整體,且具有高致密性和著色的高性能耐磨地面。
礦物骨料硬化劑地坪其實(shí)質(zhì)也是水泥制品,它是高標(biāo)號(hào)水泥與不同級(jí)別的石英砂混合的產(chǎn)物,它當(dāng)然有水泥制品的特征:游離態(tài)的Ca 、Mg 從毛細(xì)孔中不停析出造成灰塵的產(chǎn)生;由水化合作用在后水的流失,導(dǎo)致產(chǎn)生了很多毛細(xì)孔,進(jìn)而造成了不致密,因此其強(qiáng)度、耐磨度都大大減弱、由于金剛砂的厚度一般是3到5個(gè)毫米,非常容易脫落,如果下料的時(shí)間沒掌握好。這層厚度被磨損以后,下面的水泥便開始起灰,因此通常在使用一年后的地坪,即使有打蠟維護(hù),也難免刮傷并磨損。
礦物骨料硬化劑材料是工廠預(yù)拌、現(xiàn)場(chǎng)即用的干撒式地面硬化劑。主要由高強(qiáng)度水泥、無機(jī)耐磨骨料、顏料粉(水泥原色無)、添加劑等組成。骨料為砂狀,平均粒徑1.5mm,約占總量60%;膠結(jié)物為經(jīng)處理的高標(biāo)號(hào)水泥,除采用水泥本色外,還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。硬化劑骨料成分為天然礦石。系不生銹的非金屬性骨料,硬度在莫氏8度以上。除天然礦石骨料外,其他水泥、色料等重量不超過總重量的25%。本產(chǎn)品直接施工在初凝階段的混凝土或水泥砂漿表面,經(jīng)抹平后形成一層堅(jiān)硬耐磨、無塵美觀的硬化地板。
優(yōu)點(diǎn):
1、顏色可選,表面密實(shí)、不易起塵,易清潔;
2、是傳統(tǒng)工業(yè)地面水磨石的取代品;
3、與混凝土同步施工,能快速投入使用;
4、成本低廉,性價(jià)比高。使用壽命長(zhǎng);
5、耐磨性能、抗沖擊性能、抗壓性能。
性能特點(diǎn)
將其均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面,經(jīng)整體固化后與混凝土地面形成一個(gè)密實(shí)整體、硬化面層,抗壓、抗沖擊、耐磨損且具有高精密度性和著色的高性能耐磨地面。與混凝土地面一起施工,縮短工期,無需施工砂漿找平層。
系統(tǒng)特征
施工簡(jiǎn)便,直接撒播在初凝混凝土上,節(jié)省時(shí)間和勞力,無需施工砂漿面層;高耐磨性、降低起塵、提高抗沖擊性、提高抗油及油脂性能。
適用范圍
◇ 用于工業(yè)廠房、倉(cāng)庫(kù)、超市、重載機(jī)械廠、機(jī)修廠、停車場(chǎng)、貨物堆放區(qū)、廣場(chǎng)等地面。
施工工藝流程及使用范圍
1、施工工藝流程
基面混凝土控制→階段材料撒布施工→抹光→收光→養(yǎng)護(hù)→切縫、填料。
●混凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上,強(qiáng)度為C25以上,小膠凝材料含量為,現(xiàn)場(chǎng)塌落度75-100mm,砼表面應(yīng)密實(shí)、平整、且無泌水。
●混凝土初凝時(shí)用指壓測(cè)試,留下3-5MM印跡,可開始施工。
●手工撒播地面硬化料,待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機(jī)壓實(shí)、收光。
●用手工抹刀收光機(jī)械施工區(qū)域。
●施工過程中切忌有水潑落在表面。
●表面完成后即用特殊養(yǎng)護(hù)劑,用細(xì)霧狀噴射施工養(yǎng)護(hù),不要用塑料布覆蓋。
●切割伸縮縫。
●使用密封涂料。
●密封涂料:在某些情況下對(duì)美觀和耐化學(xué)腐蝕性有較高要求,此時(shí)建議用CE01覆蓋一層。
地面施工
1、邊角加固:
① 邊角部位按規(guī)范要求處置;
② 沿邊帶100~150mm寬,用手撒布材料;
③ 用抹刀抹平;
④ 如須設(shè)置切割縫,應(yīng)在設(shè)置切割縫的地方,額外施工硬化劑,用鋼抹刀抹進(jìn)表面。
2、設(shè)計(jì)材料的覆蓋:
① 將施工面劃分成一定面積的區(qū)域;
② 預(yù)備足夠供兩次分段施工的材料在指定的位置。
3、鋪設(shè)硬化劑(一階段):
① 測(cè)定混凝土初凝時(shí)間(輕度行人交通留下約3mm的印跡);
② 均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面,撒布硬化劑務(wù)必均勻以防造成表面剛度不一使得后期使用時(shí)因?yàn)榄h(huán)境條件變化使表面脫落。
4、抹平:
① 待一次撒布的材料表面變暗,表示已從基面混凝土吸收足夠的水分;
② 使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平;
③ 切忌抹光過度;
④ 用2米長(zhǎng)鋁檢尺檢查平整度及時(shí)調(diào)整;
⑤ 邊角需用抹刀進(jìn)行處理;
⑥ 確保所有的部位都完全壓實(shí)。
6、抹光:
① 待第二次施工的表面變暗(所需時(shí)間稍長(zhǎng))。
② 用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。
7、收光:
待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時(shí),混凝土足夠堅(jiān)硬不致被破壞時(shí),用刀口角度傾斜的柴油抹光機(jī)收光至要求。
8、養(yǎng)護(hù):
硬化劑施工完成后,為防止其表面水分急劇蒸發(fā),確保耐磨材料強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng),應(yīng)在施工完成后1~6小時(shí)內(nèi)使用在其表面養(yǎng)護(hù)。具體使用方法如下:
(1)、使用前應(yīng)充分將材料攪拌均勻。
(2)、混凝土面壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑水,施工時(shí)間大約是壓光后的1至6小時(shí)內(nèi)(取決于當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度和濕度)。如沒有噴灑設(shè)備,也可用軟刷或滾筒施工,施工時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操作,以免損壞金剛砂面層。
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