PVC異型材介紹：

所謂異型材就是橫截面是非圓形的擠出塑料制品稱為塑料異型材，除了圓、方、板外的型材，

如瓦楞、槽、T形等。

塑料異型材就是以塑料為主才(如夾鐵皮)的異型材，廣泛使用于建筑裝修等行業(yè)。

按塑料品種分類可分為:PVC異型材，ABS異型材，PE異型材等，其中大多數(shù)是PVC異型材。

PVC異型材被廣泛應(yīng)用：

PVC異型材膠料的外觀差異很大，有的是透明像玻璃，也有不透明的，有的很柔軟，容易折迭，

橡膠彈性，也有很像ABS的硬質(zhì)，機(jī)械性能優(yōu)良，可以做工程材料。PVC異型材大都輕微的毒性，

但不致于一接觸就能種毒，也有PVC膠顆粒。

PVC異型材主要應(yīng)用于擠出包裝薄膜，農(nóng)業(yè)薄膜，管道，門窗，板材；用于注塑低檔日用品及外

殼，非承載荷構(gòu)件，電線，電纜，插頭，減振墊；用于擠出吹塑容器，中空制品，瓶子。

PVC異型材發(fā)脆的原因以及解決方法:

PVC異型材發(fā)脆基本上在制品的物理、力學(xué)性能上得到充分體現(xiàn)。其主要特征為：下料時崩口、

冷沖破裂。造成型材制品物理、力學(xué)性能差的原因有很多，主要表現(xiàn)為以下幾種：

一、配方及混料工藝不合理：

1、填料過多：

針對目前市場上型材價格低，而原材料價格上漲的格局，型材廠家都是在降低成本上作文章。

正規(guī)的型材廠家通過配方的優(yōu)化組合，是在不降低質(zhì)量的前提下，降低了成本；有些廠家卻在降

低成本的同時也降低了制品質(zhì)量。

由于配方組份的原因，最直接有效的辦法是增加填料，在PVC-U塑料異型材中常用的填料為碳酸

鈣。在以前的配方體系中多數(shù)是填加重鈣，其目的是增加剛性和降低成本，但重鈣由于本身粒子

形狀不規(guī)則而且粒徑比較粗與pvc樹脂本體的相溶性差，所以其添加份數(shù)很低，而且份數(shù)增大時

會對型材的色澤和表觀造成影響。

隨著技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在大多采用超細(xì)輕質(zhì)活化碳酸鈣、甚至是納米級碳酸鈣、其不僅起到增加剛

性和填充的作用，而且還具有改性的作用，但是其填加量并不是無限度的，其比例應(yīng)該加以控制。

現(xiàn)在有些廠家為了降低成本將碳酸鈣加到20-50質(zhì)量份，這大大降低了型材的物理力學(xué)性能，造

成本章所說的型材發(fā)脆現(xiàn)象。

2、抗沖擊改性劑添加種類、數(shù)量：

   抗沖擊改性劑是在應(yīng)力作用下，能夠提高聚氯乙烯破裂總能量的一種高分子聚合物。目前硬質(zhì)聚

氯乙烯的抗沖擊改性劑的主要品種有CPE、ACR、MBS、ABS、EVA等，其中CPE、EVA、ACR改

性劑的分子結(jié)構(gòu)中不含雙鍵，耐候性能好，適宜做戶外建筑材料，它們與PVC共混，能有效的提高

硬聚氯乙烯的抗沖擊性能、加工性、耐候性及在一定范圍內(nèi)提高焊角強(qiáng)度。

3、穩(wěn)定劑過多或過少：

穩(wěn)定劑的作用是抑制降解，或與釋放出的氯化氫反應(yīng)以及防止聚氯乙烯加工時變色。

穩(wěn)定劑根據(jù)種類不同用量也不同，但總的一點(diǎn)來說，用量過多會推遲物料的塑化時間從而使物料出

口模時還欠塑化，其配方體系中各分子之間沒有完全溶合，其分子間結(jié)構(gòu)不牢固造成。而用量過少

時會造成配方體系中相對低分子物降解或分解(也可以說成過塑化)，對各組份分子間結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性

造成破壞。

因此穩(wěn)定劑用量多少也會對型材的抗沖擊強(qiáng)度造成影響，過多或過少都會造成型材強(qiáng)度降低引起

型材發(fā)脆現(xiàn)象。