隨著塔吊行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和使用量的急速增長，塔吊涂裝特別是防腐蝕涂層的質(zhì)量要求、使用年限和成本經(jīng)濟(jì)效益也相應(yīng)的提出了更高的目標(biāo)。據(jù)不完全統(tǒng)計2019年全國塔吊使用量超過7000萬噸，用于防腐蝕涂裝的材料數(shù)字龐大，人工成本、涂裝材料成本是建設(shè)方和施工方的成本支出。面對巨大的建設(shè)施工成本壓力和環(huán)保限制，建設(shè)施工部門一直在尋找涂裝材料；無論從性價比還是從環(huán)保要求，天冬聚脲具有不可替代的前瞻優(yōu)勢。富鋅（無機富鋅、有機富鋅）+天冬聚脲兩道涂層系統(tǒng)在大型塔吊防腐蝕涂裝行業(yè)將會顯示出強大的生命力，而且趨于完善。恩締和國內(nèi)最天冬聚脲生產(chǎn)商合作將富鋅（無機富鋅、有機富鋅）+天冬聚脲兩道涂層系統(tǒng)成功的應(yīng)用到風(fēng)力發(fā)電塔筒外壁及輔助塔吊防腐蝕涂裝領(lǐng)域，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和實際預(yù)期效果。但是，再高級的防腐涂層也少不了塔吊本身底層的打磨清理，惠州程達(dá)噴砂機在防腐工序鏈中，是不可或缺的。

惠州程達(dá)砂水混合噴砂機工作原理是利用高速砂水流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將磨料（水洗砂、石英砂、金剛砂等）高速噴出到需要處理的鋼材表面，由于磨料對鋼材的沖擊和切削作用，使得銹蝕、漆皮、氧化皮等部分。

噴砂除繡機注意事項以下幾點：

(1 )噴砂距離：指噴砂嘴端面到基材表面的直線距離。隨著噴砂距離的增加，磨料對基材表面的沖刷作用減弱，同時磨料分散。該參_ 選擇取決于噴砂方式、空氣壓力大小以及工件的具體情況。合適的距離既能使表面達(dá)到一定的粗糙度，又有較高的噴砂效率，同時要避免 磨料給表面造成很大的壓應(yīng)力和避免工件發(fā)生變形。一般控制在100?300mm的范圍內(nèi)。壓力或瑕砂距離比射吸式要長。
(2 )噴砂角度：指磨料噴射的軸線與基材表面的夾角，應(yīng)保持在60?75度的范圍內(nèi)，要避免成90度?以防止砂覺嵌入表面。
(3)空氣壓力：以壓縮空氣為動力，供給噴砂裝置進(jìn)口的壓力。隨壓力升高，磨料噴射速度增加，對表面沖刷作用加劇，磨料破碎率提 高。因此壓力的選擇要考慮到磨料的粗細(xì)，：□牛厚薄及表面粗糙度的要求。壓力式噴初>-般為0.3?0.5Mpa ,射吸式為0.5?0.6Mpa。 壓力式噴砂要考慮到噴砂管較長造成的壓力損失，應(yīng)適當(dāng)提高壓力。
(4)噴砂嘴孔徑：在空氣違力一定的情況下，噴嘴孔徑加大，空氣耗畺和出砂畺增加，噴砂效率提高?？讖降倪x擇受空氣供給畺的制約， -般為8 ~ 15mm。由于磨損，當(dāng)噴砂嘴孔徑增大25%時，應(yīng)ffi矣新噴嘴。
(5 )噴砂槍的移動速度：通過噴砂槍和工件表面的相對移動來獲得均勻的粗化面。移動速度無嚴(yán)格要求，主要視表面粗化的均勻性來控制 噴砂時間，過長的噴砂時間會導(dǎo)致不希望的表面結(jié)構(gòu)
Sa3級一級相當(dāng)于美國SSPC—SP5級，是工業(yè)上的樶高處理級gll，也叫做白色清理級（或白色級）。Sa3級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：與Sa2.5 級一樣但5%的陰影、疵點、鎊蝕等都不得不存在了。
除銹噴砂機主要用于氧化皮、焊渣、腐蝕層，舊油漆，灰塵等雜質(zhì)，同時增加涂層的附著力，增強塔吊使用壽命，達(dá)到Sa2.5-3.0清理等級。

售后服務(wù)：

產(chǎn)品免費質(zhì)量一年（易損件除外），產(chǎn)品終身維護(hù)。    

● 接到用戶維修電話后，全國范圍內(nèi)36小時到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行維修。     

● 提供產(chǎn)品更新、功能改進(jìn)的專業(yè)咨詢服務(wù)。     

● 建立表面處理設(shè)備及產(chǎn)品零部件備倉庫，滿足用戶在維護(hù)中更換零部件的需要。