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藥用玻璃瓶提升的途徑：

1.玻璃材質(zhì)的提升。在低硼硅藥用玻璃原有的玻璃組成中適度增加B2O3用量，同時降低堿金屬氧化物含量，同 時通過其他原料的適度引入，可以降低玻璃熔化、成形和加工溫度，同時也可以提高化學(xué)穩(wěn)定性.2.管制玻璃瓶工藝改進。在管制瓶火焰工藝過程中，應(yīng)該做好以下幾點工藝改進：1）減少內(nèi)部氣流上浮，使凝結(jié)物增多；2）調(diào)整火焰溫度，合理的火焰加工溫度應(yīng)為玻璃黏度103泊，多數(shù)企業(yè)為了追求生產(chǎn)效率，使用過高 的火焰加工溫度，必然導(dǎo)致?lián)]發(fā)凝結(jié)物增多；

管制玻璃瓶在生產(chǎn)的過程中，由于受操作人員的技術(shù)水平、管瓶機的準(zhǔn)確度和電壓和氣流穩(wěn)定性的影響， 難免會出現(xiàn)各種工藝故障，需要操作人員隨時進行調(diào)整?，F(xiàn)把經(jīng)常出現(xiàn)的一些工藝故障的原因分析如下，與大家交流，至于排除方法可根據(jù)下面分析的 原因有針對性調(diào)整即可解決。

1 瓶口內(nèi)徑大或小：原因可能為設(shè)備不正，芯子粗或細(xì)，模輪太緊或太松，A7一A9站火 焰太大或太小。

2 瓶口外徑大或?。簻囟鹊?、模輪松、鉗子高 和芯子高；模輪緊、鉗子低和芯子低。

藥用玻璃瓶是如何生產(chǎn)出來的呢？玻璃的生產(chǎn)工藝包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分別介紹如下：

1、配料，按照設(shè)計好的料方單，將各種原料稱量后在一混料機內(nèi)混合均勻。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。

2、熔制，將配好的原料經(jīng)過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)過程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進行。