隨著生活水平的不斷提高，核桃的營養(yǎng)價值與神奇功能進(jìn)一步被世人認(rèn)識和重視。旺盛的國內(nèi)外市場需求為我國核桃產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了肥沃的土壤，也對我國核桃產(chǎn)品加工及質(zhì)量安全提出了更高的要求。傳統(tǒng)核桃干制多采用自然干制方法，受氣候條件、干制技術(shù)和設(shè)備等條件的約束，存在衛(wèi)生條件差、晾曬周期長和產(chǎn)品質(zhì)量不--等問題。

核桃烘干初始溫度不能過高，否則會使核仁內(nèi)脂肪變質(zhì)，當(dāng)時不易發(fā)現(xiàn)，貯藏幾周后即腐蝕不能食用，因此根據(jù)已有經(jīng)驗確認(rèn)總體核桃烘干工藝分成三個階段：
階段——低溫除濕階段：脫青皮后8小時內(nèi)入倉上架排濕烘烤，排濕溫度30－35℃，烘烤時間12－15小時，果殼表面水分散失，顏色由黑褐轉(zhuǎn)為褐色時排濕結(jié)束。
第二階段——定色烘烤階段：排濕結(jié)束后進(jìn)入定色初烤，溫度升至50℃，烘烤時間12小時，干燥完成特征為敲開核果后果內(nèi)無水汽，仁已定色，七成干，但仍能脫仁衣。
第三階段——果仁烘干階段：定色干燥期結(jié)束后進(jìn)入干仁期，溫度控制在30℃，約16個小時，此時核果含水量達(dá)10％左右。

核桃烘干機(jī)烘干的核桃還可以采用自然晾曬法進(jìn)行干燥，自然晾曬法中將洗好的核桃放在竹箔或高梁秸箔上陰干半天,待大部分水分蒸發(fā)后再攤放在蘆席或竹箔上晾曬,且不可在陽光下曝曬，以免核殼破裂,核仁變質(zhì)。核桃攤放厚度不應(yīng)超過2層果,以免種仁背光面變暗。注意避免雨淋和晚上受潮。-般曬5~7天即可。判斷干燥的標(biāo)準(zhǔn)是,堅果碰敲聲音脆響,橫隔膜易于用手搓碎,種仁皮色由乳白變?yōu)榈S褐色，種仁含水率不超過8%。該種方法干燥周期較長，人工成本高，尤其是碰到陰雨天氣時，數(shù)倍增加人工搬動成本，如果來不及收回會導(dǎo)致核桃品質(zhì)下降，經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重。

核桃烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)
（1）結(jié)構(gòu)：本設(shè)備為斜面平床，承載核桃面采用不銹鋼201直條構(gòu)成，保證平床的通風(fēng)性和核桃的流動性，實現(xiàn)核桃自動上料出料；設(shè)備上料段配置專業(yè)下料滑槽，核桃通過滑槽滑落到平床底部，避免核桃直接掉落摔傷；在平床底部梯形風(fēng)倉內(nèi)配置分風(fēng)均風(fēng)裝置，烘干機(jī)送風(fēng)均勻無死角，保證熱風(fēng)分布均勻，溫度穩(wěn)定可控，核桃受熱均勻，干品干濕度一致。
（2）主送風(fēng)溫度范圍：常溫-60℃（可調(diào)）；
（3）干燥溫度：常溫-50℃；
（4）設(shè)備容積：15m3；
（5）鋪料厚度：≥85cm；
（6）干燥周期：40-48h；
（7）平床送風(fēng)風(fēng)機(jī)：2×2.2kw；
（8）熱源配置：每臺平床配置空氣能機(jī)組25P機(jī)1組+電輔熱；
（9）裝機(jī)總功率：53.4kw/臺；常規(guī)耗電功率：20-26kw/h（環(huán)境溫度≥15℃）；
（10）平床控制方式：觸摸屏+PLC自動控制，可按照核桃干燥工藝曲線設(shè)計烘干溫區(qū)，實現(xiàn)溫度時間自動控制調(diào)節(jié)；同時可存儲多組烘干工藝數(shù)據(jù)，便于調(diào)用。
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