八字結(jié)彎曲機(jī) 八字結(jié)鋼筋成型機(jī) 萬(wàn)澤錦達(dá)廠家視頻
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品牌 萬(wàn)澤錦達(dá)
種類(lèi) 八字筋成型機(jī)
規(guī)格 2300*700*1600
產(chǎn)品用途 煤礦加固格柵拱架
適用范圍 煤礦
動(dòng)力形式 電動(dòng)
型號(hào) W8ZJ-20
重量 1200kg
機(jī)型 2300*700*2000mm
電機(jī) 3kw
電壓 380V
商品介紹

八字結(jié)彎曲機(jī) 八字結(jié)鋼筋成型機(jī) 萬(wàn)澤錦達(dá)廠家
3、漿人中彎制而成的矩形方框水平平臺(tái)上,套住兩個(gè)心形架塊,使前后左右對(duì)稱(chēng)
鋼筋均應(yīng)油污和捶打能剝落的浮皮、鐵銹
八字結(jié)彎曲機(jī)八字筋成型機(jī)設(shè)備主要用于加固、格柵拱架項(xiàng)目中具有支撐作用的八字鋼縱向連系筋的加工,該設(shè)備具有成型精度高。在公路工程,鐵路工程,蔽工程,礦山,煤礦,利用油壓千斤頂壓制模具使八字結(jié)成形的加工工藝,八字筋八字筋成型機(jī)機(jī)器解決了八字結(jié)批量生產(chǎn)的難題。這種利用模具加工八字結(jié)的工藝把回型筋彎制成形、回型筋焊接成環(huán)和八字結(jié)平面頂彎三道工序一氣呵成,簡(jiǎn)單方便,加工速度快,明顯了加工效率;加工成形的八字結(jié)形狀,保證了格柵鋼架的加工;改良后的八字結(jié)加工工藝大大了人工和機(jī)械費(fèi)用,了加工成本。
八字結(jié)彎曲機(jī) 八字結(jié)鋼筋成型機(jī) 萬(wàn)澤錦達(dá)廠家
八字結(jié)彎曲機(jī) 八字結(jié)鋼筋成型機(jī) 萬(wàn)澤錦達(dá)廠家
做好材料用量計(jì)劃,進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃等工作; (2)操作者先復(fù)核下料單上鋼筋的尺寸及用料規(guī)格型號(hào),且少下幾根料現(xiàn)場(chǎng)彎制,檢查是否符合設(shè)計(jì)要求,下料需考慮預(yù)留尺寸; (3)操作者按復(fù)核后的下料單進(jìn)行下料,下料后各種規(guī)格、尺寸都分類(lèi)分開(kāi)放置并標(biāo)識(shí),以免誤用
這種利用模具加工八字結(jié)的工藝把回型筋彎制成形、回型筋焊接成環(huán)和八字結(jié)平面頂彎三道工序一氣呵成,簡(jiǎn)單方便,加工速度快,明顯了加工效率;加工成形的八字結(jié)形狀,保證了格柵鋼架的加工;改良后的八字結(jié)加工工藝大大了人工和機(jī)械費(fèi)用,了加工成本
八字結(jié)彎曲機(jī) 八字結(jié)鋼筋成型機(jī) 萬(wàn)澤錦達(dá)廠家

八字結(jié)格柵框架加工流程:

1.根據(jù)八字結(jié)格柵框架圖紙確定下料長(zhǎng)度;

2.對(duì)剪切完成的鋼筋進(jìn)行折彎;

3.對(duì)折彎完成的鋼筋進(jìn)行焊接;

4.對(duì)焊接完成的鋼筋,使用液壓設(shè)備進(jìn)行平面擠壓;

5.對(duì)擠壓完成的鋼筋進(jìn)行焊接;

6.對(duì)焊接完成的平面8字進(jìn)行立面擠壓;

7.對(duì)雙八字進(jìn)行焊接,成為一個(gè)八字結(jié);

8.固定模具上制作八字筋格柵鋼架。
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八字結(jié)彎曲機(jī)
蝴蝶筋成型機(jī)使用:

1、根據(jù)蝶形筋展開(kāi)長(zhǎng)度切割鋼筋下料。

2、在鋼筋加工平臺(tái)上根據(jù)尺寸要求人工彎制成矩形方框,接頭留在一側(cè)長(zhǎng)邊的中間,搭接約20mm。

3、漿人中彎制而成的矩形方框水平平臺(tái)上,套住兩個(gè)心形架塊,使前后左右對(duì)稱(chēng)。開(kāi)動(dòng)矩形方框接頭搭接一側(cè)的液壓千斤頂,推壓鋼筋到兩心形尖部相對(duì)的位置,此時(shí)鋼筋搭接的部分張開(kāi),鋼筋切面剛好相對(duì)的位置(加工矩形方框時(shí)接口的搭接長(zhǎng)度要經(jīng)過(guò)幾次才能達(dá)到這種效果),啟動(dòng)另一端的千斤頂,推壓過(guò)來(lái),兩側(cè)鋼筋在一起,形成3cm并行部分,焊接在一起后,收回千斤頂,取下加工成型機(jī)的8字筋,進(jìn)行下一個(gè)加工。

4、蝶形筋的成型:漿撤下平臺(tái)的8字筋,根據(jù)設(shè)計(jì)的焊縫長(zhǎng)度與焊接要求焊接,焊接后立刻放入垂直加壓模具成型。
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八字結(jié)彎曲機(jī)
鋼筋均應(yīng)油污和捶打能剝落的浮皮、鐵銹。大量除銹,可通過(guò)鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直中完成;少量的鋼筋除銹,可采用電動(dòng)除銹機(jī)或噴砂除銹,鋼筋局部除銹可采取人工用鋼絲刷或砂輪等進(jìn)行八字結(jié)彎曲機(jī)。
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八字結(jié)焊接工藝要求:

(1)鋼筋的預(yù)彎和安裝應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在同一條直線上;

(2)焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上;

(3)施焊時(shí)主焊縫與焊縫,是在焊縫的始、終端應(yīng)連接良好;

(4)焊縫長(zhǎng)度不小于搭接長(zhǎng)度,焊縫高度H≥0.3d且不小于4mm,與連接板焊接時(shí)焊縫高度不小于10mm;

(5)焊縫表面平整,不得有較大的凹陷,焊縫接頭處不得有裂紋。焊后必須敲掉焊渣;

(6)單元焊接必須標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)件。
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八字結(jié)格柵框架加工流程: 1.根據(jù)八字結(jié)格柵框架圖紙確定下料長(zhǎng)度; 2.對(duì)剪切完成的鋼筋進(jìn)行折彎; 3.對(duì)折彎完成的鋼筋進(jìn)行焊接; 4.對(duì)焊接完成的鋼筋,使用液壓設(shè)備進(jìn)行平面擠壓; 5.對(duì)擠壓完成的鋼筋進(jìn)行焊接; 6.對(duì)焊接完成的平面8字進(jìn)行立面擠壓; 7.對(duì)雙八字進(jìn)行焊接,成為一個(gè)八字結(jié); 8.固定模具上制作八字筋格柵鋼架
八字結(jié)鋼筋成型機(jī) 3、漿人中彎制而成的矩形方框水平平臺(tái)上,套住兩個(gè)心形架塊,使前后左右對(duì)稱(chēng)

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