八字筋彎型機(jī) 八字筋成型機(jī) 萬(wàn)澤錦達(dá)廠(chǎng)家
對(duì)一些小料合理利用； （4）操縱鋼筋彎曲機(jī)或人工按圖紙彎制成矩形，但彎制做到以下要求：a.彎起點(diǎn)做標(biāo)記；b.鋼筋彎制形狀正確，平面上無(wú)翹曲不平現(xiàn)象； （5）焊好的矩形框放入8字平面模板中，通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)進(jìn)行擠壓，放開(kāi)的動(dòng)作完成平面8字制作；擠壓力度根據(jù)材料的特性自行調(diào)節(jié)（平面擠壓一般7Mpa即可，里面擠壓一般10Mpa即可）
在公路工程，鐵路工程，蔽工程，礦山,煤礦，利用油壓千斤頂壓制模具使八字結(jié)成形的加工工藝，八字筋八字筋成型機(jī)機(jī)器解決了八字結(jié)批量生產(chǎn)的難題
八字筋彎型機(jī)八字筋成型機(jī)設(shè)備主要用于加固、格柵拱架項(xiàng)目中具有支撐作用的八字鋼縱向連系筋的加工，該設(shè)備具有成型精度高。在公路工程，鐵路工程，蔽工程，礦山,煤礦，利用油壓千斤頂壓制模具使八字結(jié)成形的加工工藝，八字筋成型機(jī)機(jī)器解決了八字結(jié)批量生產(chǎn)的難題。這種利用模具加工八字結(jié)的工藝把回型筋彎制成形、回型筋焊接成環(huán)和八字結(jié)平面頂彎三道工序一氣呵成，簡(jiǎn)單方便，加工速度快，明顯了加工效率；加工成形的八字結(jié)形狀，保證了格柵鋼架的加工；改良后的八字結(jié)加工工藝大大了人工和機(jī)械費(fèi)用，了加工成本。

八字筋彎型機(jī) 八字筋成型機(jī) 萬(wàn)澤錦達(dá)廠(chǎng)家
八字結(jié)焊接工藝要求: （1）鋼筋的預(yù)彎和安裝應(yīng)保證兩鋼筋的軸線(xiàn)在同一條直線(xiàn)上； （2）焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上； （3）施焊時(shí)主焊縫與焊縫，是在焊縫的始、終端應(yīng)連接良好； （4）焊縫長(zhǎng)度不小于搭接長(zhǎng)度，焊縫高度H≥0.3d且不小于4mm，與連接板焊接時(shí)焊縫高度不小于10mm； （5）焊縫表面平整，不得有較大的凹陷，焊縫接頭處不得有裂紋
對(duì)一些小料合理利用； （4）操縱鋼筋彎曲機(jī)或人工按圖紙彎制成矩形，但彎制做到以下要求：a.彎起點(diǎn)做標(biāo)記；b.鋼筋彎制形狀正確，平面上無(wú)翹曲不平現(xiàn)象； （5）焊好的矩形框放入8字平面模板中，通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)進(jìn)行擠壓，放開(kāi)的動(dòng)作完成平面8字制作；擠壓力度根據(jù)材料的特性自行調(diào)節(jié)（平面擠壓一般7Mpa即可，里面擠壓一般10Mpa即可）

八字結(jié)格柵鋼架加工工藝

1.鋼筋及型鋼原材料應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋；

2.鋼材的各部件尺寸誤差控制在±2mm以?xún)?nèi)；

3.鋼架各單元間以連接角鋼通過(guò)螺栓連接，鋼架與連接角鋼之間采用焊接連接，焊接不得有假焊，焊縫表面不得有裂紋焊瘤等缺陷，焊縫飽滿(mǎn)，焊縫高度不小于6mm，焊接完畢后應(yīng)熔渣及金屬飛濺物；

4.每榀鋼材加工完成后應(yīng)放在水泥地面試拼，周邊拼裝允許誤差為±3cm，平角翹曲應(yīng)小于±2cm。

八字筋彎型機(jī)八字結(jié)格柵框架加工流程:

1.根據(jù)八字結(jié)格柵框架圖紙確定下料長(zhǎng)度；

2.對(duì)剪切完成的鋼筋進(jìn)行折彎；

3.對(duì)折彎完成的鋼筋進(jìn)行焊接；

4.對(duì)焊接完成的鋼筋，使用液壓設(shè)備進(jìn)行平面擠壓；

5.對(duì)擠壓完成的鋼筋進(jìn)行焊接；

6.對(duì)焊接完成的平面8字進(jìn)行立面擠壓；

7.對(duì)雙八字進(jìn)行焊接，成為一個(gè)八字結(jié)；

8.固定模具上制作八字筋格柵鋼架。

八字筋成型機(jī)操作注意事項(xiàng)：

1.八字筋彎型機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后，方可操作設(shè)備；

2.操作設(shè)備前需佩戴勞保用品（安全帽、工作服、防護(hù)靴等）；

3.操作人員工作時(shí)嚴(yán)禁擅自離崗，串崗。因事需要離開(kāi)設(shè)備時(shí)必須停機(jī)，并向負(fù)責(zé)人交代工作情況；

4.嚴(yán)禁違規(guī)操作，使用設(shè)備；

5.開(kāi)機(jī)前要檢查機(jī)器本身無(wú)故障，方可開(kāi)機(jī)運(yùn)行；

6.設(shè)備工作時(shí)，嚴(yán)禁用手觸碰機(jī)器及工件；

7.非操作人員應(yīng)與設(shè)備保持2米以上的距離，禁止非操作人員擅自進(jìn)入工作區(qū)域。

8.設(shè)備調(diào)整或修理時(shí)，切斷電源，并掛好警示標(biāo)志方可進(jìn)行操作；

9.多人配合操作時(shí)，執(zhí)行任何操作前一定要通知其他人員，確定理解用意后方可執(zhí)行；

10.設(shè)備發(fā)生事故時(shí)立即停機(jī)，維修后方可使用八字筋彎型機(jī)。

蝴蝶筋成型機(jī)使用：

1、根據(jù)蝶形筋展開(kāi)長(zhǎng)度切割鋼筋下料。

2、在鋼筋加工平臺(tái)上根據(jù)尺寸要求人工彎制成矩形方框，接頭留在一側(cè)長(zhǎng)邊的中間，搭接約20mm。

3、漿人中彎制而成的矩形方框水平平臺(tái)上，套住兩個(gè)心形架塊，使前后左右對(duì)稱(chēng)。開(kāi)動(dòng)矩形方框接頭搭接一側(cè)的液壓千斤頂，推壓鋼筋到兩心形尖部相對(duì)的位置，此時(shí)鋼筋搭接的部分張開(kāi)，鋼筋切面剛好相對(duì)的位置（加工矩形方框時(shí)接口的搭接長(zhǎng)度要經(jīng)過(guò)幾次才能達(dá)到這種效果），啟動(dòng)另一端的千斤頂，推壓過(guò)來(lái)，兩側(cè)鋼筋在一起，形成3cm并行部分，焊接在一起后，收回千斤頂，取下加工成型機(jī)的8字筋，進(jìn)行下一個(gè)加工。

4、蝶形筋的成型：漿撤下平臺(tái)的8字筋，根據(jù)設(shè)計(jì)的焊縫長(zhǎng)度與焊接要求焊接，焊接后立刻放入垂直加壓模具成型。

八字筋彎型機(jī) 八字筋成型機(jī) 萬(wàn)澤錦達(dá)廠(chǎng)家
八字結(jié)格柵鋼架加工工藝 1.鋼筋及型鋼原材料應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋； 2.鋼材的各部件尺寸誤差控制在±2mm以?xún)?nèi)； 3.鋼架各單元間以連接角鋼通過(guò)螺栓連接，鋼架與連接角鋼之間采用焊接連接，焊接不得有假焊，焊縫表面不得有裂紋焊瘤等缺陷，焊縫飽滿(mǎn)，焊縫高度不小于6mm，焊接完畢后應(yīng)熔渣及金屬飛濺物； 4.每榀鋼材加工完成后應(yīng)放在水泥地面試拼，周邊拼裝允許誤差為±3cm，平角翹曲應(yīng)小于±2cm
八字筋成型機(jī)八字筋成型機(jī)設(shè)備主要用于加固、格柵拱架項(xiàng)目中具有支撐作用的八字鋼縱向連系筋的加工，該設(shè)備具有成型精度高