我們一直致力于“客戶滿意”為我們的高目標(biāo)?！伴_源節(jié)流、物盡其用，追求更高的性價(jià)比，為客戶創(chuàng)造”是我們奉行的指導(dǎo)思想。
乳化設(shè)備的組成包括：一個(gè)5立方的基質(zhì)瀝青罐、兩個(gè)3.5立方的乳化液反應(yīng)釜、耐腐蝕乳化劑計(jì)量罐、一個(gè)30立方的成品緩存罐、進(jìn)口變頻調(diào)速基質(zhì)瀝青泵、進(jìn)口耐腐蝕乳化液泵、調(diào)節(jié)閥、傳感器、膠體磨、固含量檢測(cè)儀、冷卻裝置、成品輸出泵、電器控制柜、過(guò)濾器、閥門及其管道部分組合而成。

二手乳化設(shè)備的特點(diǎn)：
1. 三級(jí)在線分散乳化機(jī)
2. 三級(jí)定轉(zhuǎn)子形式: 2G (粗) 4M（中）6F (細(xì))
3. 穩(wěn)定的均質(zhì)乳濁液和懸浮液的完美選擇
4. 分散頭可自由組配，模塊化，易于維護(hù)
5. 只需一次處理便可得到集中的顆粒大小分布
6. 無(wú)極調(diào)速（變頻器）
7. 所有接觸物料材質(zhì)均為SS316
8. 符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及生產(chǎn)
9. 獲得了美國(guó)食品及藥品（FDA）頒發(fā)的3A等級(jí)證書

乳化設(shè)備主要組成系統(tǒng)：
真空乳化機(jī)主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺(tái)等組成
真空均質(zhì)乳化機(jī)定義
主要是指物料在真空狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布至少另一個(gè)連續(xù)相中，其利用機(jī)械帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定轉(zhuǎn)子在狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬(wàn)次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)終得到無(wú)氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高質(zhì)量產(chǎn)品。

乳化設(shè)備有以下幾大特點(diǎn)：
1、配置先進(jìn)，質(zhì)量可靠
1.1膠體磨、瀝青泵、電器配件及成品泵均采用國(guó)內(nèi)國(guó)外知名廠家產(chǎn)品；
1.2乳化液泵采用國(guó)內(nèi)知名廠家優(yōu)質(zhì)不銹鋼泵，具有更強(qiáng)的防腐蝕能力以及防泄漏能力；
1.3獨(dú)特的乳化劑稀釋罐結(jié)構(gòu)，配壓力傳感器計(jì)量裝置，保證配料精確；
1.4乳化液反應(yīng)釜采用壓力傳感計(jì)量裝置，PLC系統(tǒng)調(diào)整實(shí)時(shí)，確保精確的油水比。
1.5乳化液反應(yīng)釜、乳化劑稀釋罐、管道及泵閥，均采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制作，具有較強(qiáng)的耐高溫能力和耐酸堿腐蝕性。
2、乳化液反應(yīng)釜、基質(zhì)瀝青罐均外包硅酸鋁保溫材料隔熱，保溫性能良好，內(nèi)設(shè)導(dǎo)熱油管加熱，升溫效果理想，外包不銹鋼，美觀大方。
3、全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)
3.1獨(dú)立設(shè)計(jì)的電控系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。
3.2嚴(yán)格的配比是確保做出合格乳化瀝青的重要條件，通過(guò)儀表的設(shè)定和PLC的聯(lián)鎖控制可保證皂液和基質(zhì)瀝青的配比精度。
3.3經(jīng)過(guò)PLC計(jì)量過(guò)的乳化劑稀釋液和水按系統(tǒng)設(shè)定配比自動(dòng)導(dǎo)入皂液罐中進(jìn)行配料，出料時(shí)稱重傳感器將皂液的重量信號(hào)反饋給PLC，并計(jì)算出皂液的，當(dāng)皂液與設(shè)定值有偏差時(shí)，PLC控制電比例閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到配方設(shè)定的；基質(zhì)瀝青在瀝青泵的作用下通過(guò)計(jì)，計(jì)將其信號(hào)反饋給PLC，并與設(shè)定值不斷的比較。
我們將以好的產(chǎn)品，優(yōu)的服務(wù)，可靠的信譽(yù)，優(yōu)惠的價(jià)格為您事業(yè)成功助一臂之力，竭誠(chéng)歡迎新老客戶前來(lái)考察選購(gòu)設(shè)備。