安丘市奧鑫水泥機械制造廠主營：水泥包裝機、砂漿攪拌機

水泥包裝機緊急停車時的制動

    在水泥包裝的過程中，為排除水泥包裝機故障常需緊急停車。對那些轉動慣量大而速度又高的水泥包裝機，欲達到較高的定位精度，則必須采取相應的制動措施。例如，旋轉型水泥包裝機，大都用三相交流異步電動機或交流滑差電動機來驅動，對此設置速度繼電器進行反接制動已取得明顯的成效。除此以外，使用摩擦式電磁制動器也日趨增多。

    還有的水泥包裝機經(jīng)常處于正反向工作狀態(tài)，特別是重載、長行程的，首先要充分利用動力機(包括液氣壓傳動裝置)的反向運動功能，而實有困難和不便，只好在傳動系統(tǒng)中增設專用的反向機構。

目前國內水泥包裝機采用的輸料方式可以歸納為三種：

   流態(tài)化輸料，即輸料筒內水泥靠壓縮空氣松動后，具有良好的流動性，在料位差壓作用下，通過出料嘴噴灌到水泥袋內，采用這種輸料方式，主要優(yōu)點是沒有機械易損件，很少機械故障；缺點是一部分氣體隨水泥一同進入袋內，容易脹破紙袋，出灰嘴處和紙袋縫合處都有水泥泄出，污染環(huán)境比較嚴重，須有嚴格的密封裝置和采用有效的防塵措施且要求紙袋有良好的透氣性，另外，這種輸料方式的效率較低。

   螺旋式輸料，水泥由進料口輸入，被快速轉動的螺旋葉片推送到出料嘴噴入到水泥袋內，如大小水泥廠使用的單嘴螺旋式包裝機采用的就是這種輸料方式，這種輸料方式結構簡單，料流穩(wěn)定，但生產能力較低，臺時產能僅能達到6~10t，而且電機必須頻繁啟動，即每裝一袋開停一次電機，由此降低了電機及其它電器元件的使用壽命。

   葉輪式輸料，目前國內很多水泥包裝機采用的都是這種輸料方式，其工作原理：主軸帶動“十字型”葉片一起旋轉，輸料倉內水泥在葉片的推動下從出料嘴高速噴出，采用這種輸料港式，電機不需頻繁啟動，生產能力高，動力消耗相對較低；缺點是葉片磨損較快，另外這種包裝機也容易發(fā)生卡料等機械故障。

葉輪式和回轉式是水泥包裝機常見的兩種結構形式，市場應用以葉輪式水泥包裝機為普遍，究其原因在于葉輪式更符合時代的包裝需要，相比回轉式有不少的優(yōu)勢，那么，這些優(yōu)勢主要表現(xiàn)在哪里呢？

   兩種結構形式的水泥包裝機不同在于輸料方式，回轉式水泥包裝機是通過壓縮空氣鼓入使水泥物料流化灌入到水泥袋內，由于灌裝的同時帶有空氣，所以在包裝過程中會存在較大的粉塵，而且所用的包裝袋也要選擇排氣性比較好的縫制袋，所以該形式的水泥包裝機包裝能力略低。而葉輪式水泥包裝機采用的是葉輪輸送方式，每一個出料嘴都有單獨的電機和葉輪，包裝過程中無需壓縮空氣，也就不會產生較大的粉塵，而且即使有一個出料嘴出現(xiàn)故障也不會影響其他出料嘴的運行，所以該形式的水泥包裝機包裝效率比較高。隨著新型干法水泥工藝的普及，葉輪式水泥包裝機應用也越來越廣泛。

   葉輪式水泥包裝機要比回轉式結構復雜一些，不過維修并不困難，而且這種形式的包裝機故障率較低，只要平時做好維護保養(yǎng)，定期更換較易磨損的葉輪或者給葉輪做加固處理即可。