遼陽正陽機械設(shè)備制造有限公司始建于2006年、注冊資金2000萬元，占地面積28000平方米；公司現(xiàn)已取得D級《壓力容器制造許可證》、GC2級《特種設(shè)備安裝改造維修許可證》、（壓力管道特種元件）《燃氣調(diào)壓裝置制造許可證》、ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證等?，F(xiàn)有職工88人，其中博導(dǎo)教授二名、教授級工程師二名，工程師九名..........
LNG儲罐預(yù)冷時的檢查內(nèi)容：
1,檢查低溫材料有沒有低溫開裂現(xiàn)象。
2，檢查低溫管道焊接部位有無裂紋，特別是法蘭焊接部位。
3，檢查管道冷縮量和管托支撐變化。
4，檢查低溫閥門的密封性和靈活性，檢查是否凍住。
5，檢查法蘭連接部位是否泄漏，螺栓是否因冷縮而使預(yù)緊力減小。
6，液氮在儲罐內(nèi)放置2天～3天。觀察液位變化及壓力上升情況。并檢測儲罐預(yù)冷前后儲罐真空度的變化，對儲罐性能作出評價。

lng儲罐內(nèi)膽加工工藝制作
1、內(nèi)膽與外殼組對：將內(nèi)膽與外殼實施裝配，后將外殼封頭與外筒體組對，外封頭與外筒體采用氬弧焊打底自動焊蓋面工藝。外封頭與外筒體焊縫實施超聲檢測。
2、預(yù)處理：對珠光砂實施脫水處理，對夾套里頭實施熱氮氣置換處理
3、夾套壓力試驗及氦檢漏：對夾套用氮氣開展壓力試驗，用氦質(zhì)譜檢漏儀對夾套實施負壓氦檢漏
4、裝珠光砂：采用負壓填充及正壓打牢加固相結(jié)合的工藝實施裝沙
5、抽真空：用真空泵對夾套開展抽真空
6、配管及噴漆：配外部管路及噴漆

LNG儲罐維護保養(yǎng)常識
1，天然氣運行工應(yīng)熟悉LNG儲罐的結(jié)構(gòu)、原理，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進行液化天然氣作業(yè)。
2，液化天然氣運行工應(yīng)熟悉LNG儲罐的附件的性能、原理，掌握其一一對應(yīng)關(guān)系。
3，LNG儲罐外筒為外壓真空容器，嚴(yán)禁在負壓下進行焊接作業(yè)。
4，經(jīng)常檢查LNG儲罐外簡體，觀察有無結(jié)水結(jié)霜現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)有結(jié)水結(jié)霜時，要及時與制造廠聯(lián)系，查明原因立即處理。
5，經(jīng)常檢查儲罐的連接管道、閥門等，觀察有無結(jié)霜現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
6，經(jīng)常檢查儲罐的壓力表、壓力變送器、液位計、液位變送器，看指示是否正常。
7，經(jīng)常檢查連接閥門的密封性能及開關(guān)動作，保證工作正常。
8，按規(guī)定定期對閥、天然氣報警器、壓力表、壓力變送器、液位計、液位變送器進行效驗，保證工作正常。
9，定期對LNG儲罐外簡體進行防腐和對儲罐的壓力表、液位計進行外觀清潔維護。
10，定期對儲罐的壓力、液位控制儀器的控制三通閥等易銹蝕部位進行除銹防腐。

LNG儲罐材料-選材S30408不銹鋼
不銹鋼是鋼的一個種類，鋼是指含有碳（C）量在2%以下的稱之為鋼，大于2%是鐵。
鋼在冶煉過程中加入鉻（Cr）、鎳（Ni）、錳（Mn）、硅（Si）、鈦（Ti）、鉬（Mo）等合金元素改善了鋼的性能使鋼具有了耐腐性（即不上銹）就是我們常說的不銹鋼。
不銹鋼在冶煉過程當(dāng)中，由于加入合金元素品種不同，不同品種加入量的不同。其特性也是不同的，為了加以區(qū)別則冠上了不同的鋼號
影響不銹鋼銹蝕的主要因素有三點：
1,合金元素的的含量，一般地說鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的含量越高防腐性就越好，如304材質(zhì)鎳要的含量在8-10%，鉻的含量達到18-20%，這樣的不銹鋼在一般情況下是不會生銹的。
2,生產(chǎn)企業(yè)的冶煉工藝也會影響不銹鋼的耐腐蝕性。冶煉技術(shù)好、設(shè)備先進、工藝先進的大的不銹鋼廠無論是在合金元素的控制，雜質(zhì)的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證，因此產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，內(nèi)在質(zhì)量好,不易生銹。
反之一些小的鋼廠設(shè)備落后，工藝落后，冶煉過程中，雜質(zhì)不能去除，生產(chǎn)的產(chǎn)品難免會生銹。
3,外部環(huán)境，氣候干燥通風(fēng)好的環(huán)境不易生銹。而空氣濕度大，連續(xù)陰雨天氣、或空氣中含酸堿度大的環(huán)境地區(qū)就易生銹。304材質(zhì)不銹鋼，如果周邊環(huán)境太差也是會生銹的。
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