直線控制系統(tǒng)：直線運動控制系統(tǒng)通常在坐標(biāo)軸運動的同時進(jìn)行切削加工，坐標(biāo)軸的驅(qū)動要承受切削力。指令中要給出下一位置的數(shù)值，同時給出移動到該位置的進(jìn)給速度。輪廓控制系統(tǒng)：兩個或兩個以上的坐標(biāo)軸根據(jù)指令要求協(xié)調(diào)地運行。指令中指明運動輪廓曲線的類型（點位、直線、順圓、逆圓，拋物線及樣條曲線等），并指出下一點的位置和移動至該位置的進(jìn)給速度。

要實現(xiàn)數(shù)控加工，編程是關(guān)鍵。本文固然只對一例數(shù)控車床加工零件的進(jìn)行了編程分析，但它具有一定的代表性。由于數(shù)控車床可以加工普通車床無法加工的復(fù)雜曲面，加工精度高，質(zhì)量輕易保證，發(fā)展遠(yuǎn)景十分廣闊，因此把握數(shù)控車床的加工編程技術(shù)尤為重要。就刀具而言，一般分高生產(chǎn)率、長1刀具壽命和低成本、低刀具壽命兩種，前者一般應(yīng)用于大批量長周期加工，后者一般應(yīng)用于單件、小批量加工。

編程方法：手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計算、編寫程序單、輸進(jìn)程序到程序校驗等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用于點位加工或幾何外形不太復(fù)雜的零件的加工，以及計算較簡單，程序段未幾，編程易于實現(xiàn)的場合等。所謂自動編程即程序編制工作的大部分或全部有計算機完成，可以有效解決復(fù)雜零件的加工題目，也是數(shù)控編程未來的發(fā)展趨勢。