鄭州市富源德機械設(shè)備有限公司主營：糧油加工設(shè)備、礦山設(shè)備、環(huán)保設(shè)備

影響香油機榨油過程的研究

香油機在榨油過程要經(jīng)歷籽料的篩選、蒸炒、排煙、榨油四步，而這四步過程中每一個過程的操作都會影響到出油率的高低，因此一定掌握好香油機四個加工步驟，在這里我們就對影響香油機的榨油過程進(jìn)行詳細(xì)的研究。

步、籽料的篩選過程，香油機壓榨的主要籽料就是芝麻，在購買到芝麻以后要通過振動篩選機將其中的雜質(zhì)過濾出來，避免在壓榨過程造成料缸的損壞，進(jìn)而影響到出油率。

第二步、原料的蒸炒過程，這個過程要使用到自動滾筒超過，將篩選好的芝麻導(dǎo)入滾筒超過中，記住每一加入量不要太多，保證在10-20斤就可以了，在蒸炒過程中一定要掌握好火候，不能把芝麻炒的太過，也不能炒的太輕，保持在120-140度的火候就可以。

第三步、就是把蒸炒過的芝麻取出來，經(jīng)過排煙機把籽料中的煙氣排除，這是為了防止在壓榨過程造成料缸榨缸，使芝麻的出油率降低。

第四步、后就開始壓榨了，這個過程主要保持好壓力的控制，將壓力表調(diào)制55Mpa就可以了，經(jīng)過兩到三次的保壓就能夠?qū)⒅ヂ閴赫ジ蓛簟?br />

液壓榨油機如何才能順利應(yīng)用?

5.調(diào)節(jié)溫控儀（2）調(diào)到壓榨所需溫度120℃—180℃（根據(jù)油料而定）把加熱開關(guān)開到主機加熱位置，對機器加熱升溫，這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，當(dāng)機溫升到設(shè)定的溫度時，而紅燈亮綠燈熄，機器的溫度是自動控制并維持在設(shè)定溫度,冬天氣溫低時,把加熱開關(guān)開到主機全部加熱位置,使油盤溫度升高,便于油液留下。

    6.按動主電機按鈕，（把主機開關(guān)開到正位置）主機開始運轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時針旋轉(zhuǎn)。

    7.新榨油機安裝后進(jìn)行4—8小時磨榨，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復(fù)回榨，使榨膛磨光，切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi)，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過猛，榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死，應(yīng)立即停車，消除梗阻，或重新裝配好后再啟動磨榨，嚴(yán)禁強行拖車。

    8.正常榨油時，必須保持進(jìn)料均勻，切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn)。此時機器負(fù)荷正常，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，響聲有節(jié)奏。出餅順暢，低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛內(nèi)溫度可達(dá)150—200℃，出餅口出冒出青煙應(yīng)通過護(hù)罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開，不要急于打堆或裝運，否則會產(chǎn)生自然現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時間較長，機溫過高時，應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。

    9.當(dāng)壓榨出的油流入濾油器上面時，按動真空泵按鈕，真空泵開始運轉(zhuǎn)，濾油器內(nèi)的空氣就被抽出，濾油器桶內(nèi)形成內(nèi)壓，上面的油自然地抽入濾油器，而油渣被隔離在濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完后，開啟濾油器上的閥門，停止真空泵運轉(zhuǎn)，濾布上形成干渣，用刮去，就可把濾油器內(nèi)的純正油器底部閥門放出。

   10.停機。停機前先停止進(jìn)料，然后投入少量餅屑，待榨膛內(nèi)余料排盡，出餅口不再出餅方可停機。停機后將調(diào)整螺桿順時針旋出1—3圈，在斷開電源。

芝麻香油機原理：

啟動：電機啟動，高低壓雙聯(lián)泵輸出液壓油經(jīng)高壓轉(zhuǎn)閥4回油箱。

預(yù)壓：高壓轉(zhuǎn)閥至右位，雙聯(lián)泵高低壓液壓油經(jīng)高壓換向閥進(jìn)入壓榨油缸上腔，由剛開始工作。進(jìn)行預(yù)壓。

榨壓：預(yù)壓結(jié)束后。當(dāng)壓力升至50Mpa時，泵站低壓溢流閥卸荷，由雙聯(lián)泵高壓泵供油進(jìn)行榨油，電接點壓力表調(diào)定至45Mpa-55Mpa時，電機斷電，當(dāng)壓力降至45Mpa時，電機啟動，如此反復(fù)壓榨榨凈，高出油率。

泄壓：榨油工作借宿后，高壓轉(zhuǎn)閥4至左位，雙聯(lián)泵輸出液壓油經(jīng)液控單向閥進(jìn)入榨油缸下腔，溢流閥壓力調(diào)定為5Mpa，油缸活塞桿退位后，高壓閥轉(zhuǎn)至中位，電機斷電。