佛山市群龍金屬制品有限公司主營：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動化設備,沖壓加工

成型五金模具結(jié)果對生產(chǎn)過程的影響因素分析

為了更好地設計成型模具，在實際的載荷實例中由于不同的待加工零件的幾何尺寸以及材料質(zhì)量會出現(xiàn)較高受力，并要求設計新的操作方式。借助虛擬的成型加工過程流程鏈可以減少新式板材的應用，并簡化與之相聯(lián)系的新的加工工藝的開發(fā)工作。零件的模擬成型技術是零件生產(chǎn)階段和模具設計過程中比較固定的組成部分。

五金模具的作用：導向零件導柱和導套是應用廣泛的一種導向零件。其作用是保證凸凹模在中壓工作的時候有著精細的配合間隙。因此，導套、導柱的間隙應該是小于沖裁間隙。導柱設在下模座，要保證在沖程下死點時，導柱的上端面應在上模板頂面以上少5至10毫米。導柱應安排在遠離模塊和壓料板的部位，使操作者的手臂不用越過導柱送取料。

精密五金模具之采用原則

（4）緩和引伸加工材料的加工硬化

       精密五金模具中施行引伸加工時可將引伸率變高而增加引伸次數(shù)，以緩和材料加工硬化的程度而避免加工中半成品退火的需要。

（5）具有操作安全性

       精密五金模具系自動化的沖模，在加工中不需要手工操作，無傷害人體之可能性。當送料機發(fā)生故障或其它意外事件發(fā)生時，沖床可以立即停止動作，避免沖頭遭受損毀。