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不銹鋼橢圓封頭

不銹鋼封頭熱加工介紹

       封頭在低溫鍛造時，鍛件的尺寸變化很小。不銹鋼封頭在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫螺紋管件，對焊管件，不銹鋼管件鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。

不銹鋼橢圓封頭

      不銹鋼封頭還有另一個特別的作用，就是為設(shè)備提供壓力。主要是因為壓力容器內(nèi)部的壓強和外界是有區(qū)別的，因此才會受到外界的大氣壓的壓力，這種壓力會通過不銹鋼封頭轉(zhuǎn)嫁給壓力容器，所以說不銹鋼封頭可以提供壓力。

       對于第二類熱處理而言，組織發(fā)生了明顯的改變，可大致分為五類：

       (1)軟化退火：其目的主要在於分解碳化物，將其硬度降低，而提高加工性能，對於球狀石磨鑄鐵而言，其目的在於獲得具有甚高的肥力鐵組織。

      (2)正?；幚恚褐饕酶倪M或是使完全是波來鐵組織的鑄品獲得均勻分布的機械性質(zhì)。

      (3)封頭淬火：主要為了獲得更高的硬度或磨耗強度，同時的到甚高的表面耐磨特性。

      (4)表面硬化處理：主要為獲得表面硬化層，同時得到甚高的表面耐磨特性。

      (5)析出硬化處理：主要是為獲得高強度而伸長率并不因而發(fā)生激烈的改變。

封頭開裂后的處置辦法

封頭開裂后的處理方法是重新加工。為了避免再次開裂，壓力容器制造商要在奧氏體不銹鋼封頭冷成型后立即進行熱處理，以恢復材料性能。壓力容器制造企業(yè)應該注意：

（1）準備材料性能熱處理恢復的測試部分，并對測試部分測試和評價；

（2）容器頭部的腐蝕、污垢和有害雜質(zhì)，必須在熱處理前去除，去除后必須經(jīng)過加工和鈍化處理；

（3）熱處理后避免頭部尺寸變形。