徐字牌磚機制作工藝：

一、主機耐振動，不變形；

二、電機運行速度可調，產(chǎn)品密實度大；

三、模具采用復合金屬材料制成；

四、電器系統(tǒng)采用變頻觸屏可編程控制器（PLC），使設備平穩(wěn)運行且操作簡便；

五、液壓控制系統(tǒng)采用高動態(tài)比例閥在生產(chǎn)過程中可自動調節(jié)流量，冷卻系統(tǒng)可在高溫天氣下正常運行的同時保護油缸；

六、布料車360°旋轉式強制布料，分布均勻，適應于多種原材料及各式模具；

七、主機自帶分料器，可控進料量。

     

機型特點：

    QT3-15砌塊成型機整機輕便，節(jié)約能耗，工作效率高，可用于生產(chǎn)各式墻磚，如：標磚、多孔磚、空心磚；以及路面磚，如：面包磚、曲波磚、工字磚、植草磚、盲道磚等。

      鞏義市城區(qū)通達建筑工程設備廠免燒磚機主要用于壓制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣等為主要原料的免燒磚、蒸養(yǎng)砂磚、耐火磚和空心磚的生產(chǎn)，是國家大力介導的環(huán)保型建材設備。制磚機是結合中國免燒磚機特點和市場需要設計制造的新型制磚設備。免燒磚機具有結構緊湊、壓制力大、剛性強、全密封防塵，循環(huán)潤滑，操作簡單，產(chǎn)量高，經(jīng)久耐用的特點。喂料機構變速、回轉盤轉動等部位采用先進技術，傳動力大，運轉平穩(wěn)，到位準確，維修率低等優(yōu)點。

注意事項

一、滑套與立軸磨損過渡要更換尼龍?zhí)谆蜚~套，確保模箱與壓頭四邊間隙大致均勻，脫模平穩(wěn)。

二、貯料斗因水泥極易凝結成塊，所以物料要隨來隨用，不易貯存時間過長。

三、壓振時間要嚴格控制（3-5秒），必要時高速供料。隨時注意各工序限位是否正常，螺絲是否松動。如有意外，及時停機調整。

四、上料、喂料都要注意，配合比不能有超大骨料（直徑10mm以上），特別是鐵件堅固物品，極易損壞模具和機械零部件。

五、檢查磚托板是否潔凈，發(fā)現(xiàn)粘結的料塊，須鏟掉方可送入成型機托板箱。

六、供料斗底板要保持與模具平面一致，使用一定時間應予以檢查，高速供料斗退回后，即能刮回余料，也能掃清壓頭表面粘料，上下刮板要調好，磨損過渡應及時拆換。

七、液壓系統(tǒng)應調到額定壓力（12-16MPa），按期清洗濾油網(wǎng)，每年至少將油過濾一次。經(jīng)常檢查油箱實際油量，必要時補足。

機器保養(yǎng)維護

一、系統(tǒng)中所有的組件外表盡量要保持清潔（沒有油灰積聚）油箱的外表面應定期進行清理。

二、檢查機械控制系統(tǒng)是否正常？限位開關及控制元件是否失靈？

三、使用前要認真檢查機器各緊固件是否松動；各潤滑部分應按要求加油潤滑。

四、每班生產(chǎn)完畢須將模箱、壓頭及機器其他部位上殘留的混凝土清理干凈。

五、檢查底板尺寸，不合格者不準使用，以免卡阻損壞機器。

六、堅持日常維護和定期維護。