徐字牌磚機制作工藝：

一、主機耐振動，不變形；

二、電機運行速度可調(diào)，產(chǎn)品密實度大；

三、模具采用復(fù)合金屬材料制成；

四、電器系統(tǒng)采用變頻觸屏可編程控制器（PLC），使設(shè)備平穩(wěn)運行且操作簡便；

五、液壓控制系統(tǒng)采用高動態(tài)比例閥在生產(chǎn)過程中可自動調(diào)節(jié)流量，冷卻系統(tǒng)可在高溫天氣下正常運行的同時保護油缸；

六、布料車360°旋轉(zhuǎn)式強制布料，分布均勻，適應(yīng)于多種原材料及各式模具；

七、主機自帶分料器，可控進料量。

     

機型特點：

    QT3-15砌塊成型機整機輕便，節(jié)約能耗，工作效率高，可用于生產(chǎn)各式墻磚，如：標磚、多孔磚、空心磚；以及路面磚，如：面包磚、曲波磚、工字磚、植草磚、盲道磚等。

      鞏義市城區(qū)通達建筑工程設(shè)備廠免燒磚機主要用于壓制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣等為主要原料的免燒磚、蒸養(yǎng)砂磚、耐火磚和空心磚的生產(chǎn)，是國家大力介導(dǎo)的環(huán)保型建材設(shè)備。制磚機是結(jié)合中國免燒磚機特點和市場需要設(shè)計制造的新型制磚設(shè)備。免燒磚機具有結(jié)構(gòu)緊湊、壓制力大、剛性強、全密封防塵，循環(huán)潤滑，操作簡單，產(chǎn)量高，經(jīng)久耐用的特點。喂料機構(gòu)變速、回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動等部位采用先進技術(shù)，傳動力大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，到位準確，維修率低等優(yōu)點。

注意事項

一、滑套與立軸磨損過渡要更換尼龍?zhí)谆蜚~套，確保模箱與壓頭四邊間隙大致均勻，脫模平穩(wěn)。

二、貯料斗因水泥極易凝結(jié)成塊，所以物料要隨來隨用，不易貯存時間過長。

三、壓振時間要嚴格控制（3-5秒），必要時高速供料。隨時注意各工序限位是否正常，螺絲是否松動。如有意外，及時停機調(diào)整。

四、上料、喂料都要注意，配合比不能有超大骨料（直徑10mm以上），特別是鐵件堅固物品，極易損壞模具和機械零部件。

五、檢查磚托板是否潔凈，發(fā)現(xiàn)粘結(jié)的料塊，須鏟掉方可送入成型機托板箱。

六、供料斗底板要保持與模具平面一致，使用一定時間應(yīng)予以檢查，高速供料斗退回后，即能刮回余料，也能掃清壓頭表面粘料，上下刮板要調(diào)好，磨損過渡應(yīng)及時拆換。

七、液壓系統(tǒng)應(yīng)調(diào)到額定壓力（12-16MPa），按期清洗濾油網(wǎng)，每年至少將油過濾一次。經(jīng)常檢查油箱實際油量，必要時補足。

機器保養(yǎng)維護

一、系統(tǒng)中所有的組件外表盡量要保持清潔（沒有油灰積聚）油箱的外表面應(yīng)定期進行清理。

二、檢查機械控制系統(tǒng)是否正常？限位開關(guān)及控制元件是否失靈？

三、使用前要認真檢查機器各緊固件是否松動；各潤滑部分應(yīng)按要求加油潤滑。

四、每班生產(chǎn)完畢須將模箱、壓頭及機器其他部位上殘留的混凝土清理干凈。

五、檢查底板尺寸，不合格者不準使用，以免卡阻損壞機器。

六、堅持日常維護和定期維護。