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減輕制砂機(jī)震動的方法有哪些?

制砂機(jī)在工作的過程中，會出現(xiàn)各種各樣的問題，其中震動也是用戶常見的一個問題之一，由于長時間的工作制砂機(jī)會出現(xiàn)震動的現(xiàn)象，如果長期震動的話會造成螺絲零部件松動甚至脫落，因此要對制砂機(jī)設(shè)備定期檢查和維修。今天小編為大家總結(jié)關(guān)于減輕制砂機(jī)震動的方法。

1、螺旋鋼絲繩隔振。鋼絲繩作為減振元件，具有低頻大阻尼的高頻低剛度的變參數(shù)性能，因而能有效的降低機(jī)體振動。與傳統(tǒng)的橡膠減振源相比，具有抗油、抗腐蝕、抗溫差、抗高溫、耐老化以及體積小等優(yōu)點(diǎn)，隔振效果主要取決于它的非線性遲滯特性。

2、液壓隔振。液壓支承系統(tǒng)是傳統(tǒng)橡膠支承與液壓阻尼組成一體的結(jié)構(gòu)，在低頻率范圍內(nèi)能提供較大的阻力，對發(fā)動機(jī)大幅值振動起到迅速衰減的作用，中高頻時具有較低的動剛度、能有效得降低駕駛室內(nèi)的振動與燥聲。

3、橡膠隔振。傳統(tǒng)的發(fā)動機(jī)采用彈性支承降低振動，隔振裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低，性能可靠。橡膠支承一般安裝在車架上，根據(jù)受力情況分為壓縮型、剪切型和壓縮剪切復(fù)合型等。 以上的介紹就是關(guān)于減輕制砂機(jī)震動的方法，希望有助于廣大朋友解決疑難問題。

數(shù)控立式制砂產(chǎn)品特點(diǎn)及操作方便

數(shù)控立式制砂產(chǎn)品特點(diǎn) 1.獨(dú)特的甩料盤結(jié)構(gòu)，由甩料筋和甩料襯板圓周交叉分布組成，甩料筋磨損后可做甩料襯板用，大大提高了材料利用率，降低了使用成本。 2.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,振動小,密封性好。操作方便,占地面積小，安裝和維修方便。 3.結(jié)構(gòu)簡單合理、運(yùn)行成本低。 4.立式復(fù)合破碎機(jī)破碎率高、節(jié)能。 5.具有細(xì)碎、粗磨功能。 6.工作噪聲低于75分貝（db），粉塵污染少。 7.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，振動小，密封性好。操作方便，占地面積小，安裝和維修方便。

塊狀礦石由進(jìn)料斗落入上破碎

塊狀礦石由進(jìn)料斗落入上破碎腔內(nèi)上甩料盤上，借助甩料盤的離心力將物料拋向筒體的內(nèi)壁，與安裝在內(nèi)壁上的反擊板猛烈碰撞，同時物料互相撞擊，使之破碎或產(chǎn)生大量發(fā)紋，接著物料進(jìn)入錐形轉(zhuǎn)子腔后，在錐形空間呈螺旋狀下落，經(jīng)沖壓、擠壓，使已有裂紋的礦石進(jìn)一步被破碎。由于錐形轉(zhuǎn)子與襯板間的斜度，促使較小的物料向下遷移，達(dá)到由大到小自動實(shí)現(xiàn)分級破碎。物料在錐形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)受錘頭的打擊，高速運(yùn)行塊料再次與反擊板碰撞、物料流相互碰撞使物料經(jīng)打擊、撞擊、剪切、擠壓面粉碎，從而提高破碎效率。