常州嘉強(qiáng)蒸發(fā)器有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

      常州嘉強(qiáng)蒸發(fā)器有限公司專業(yè)從事研究、設(shè)計(jì)、制造低溫濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶、精餾分離設(shè)備的綜合性企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、生物、、化工、冶金、環(huán)保等眾多領(lǐng)域。

      

板式蒸發(fā)器主要特點(diǎn)

1.傳熱：特殊的波紋狀板型設(shè)計(jì)使流體產(chǎn)生高強(qiáng)度湍流，同時(shí)，也可使冷熱流體在整張板片均勻流動(dòng)，無(wú)換熱死區(qū)，能獲得良好的蒸發(fā)效果。加熱蒸汽和被蒸料液是純逆流傳熱，使被蒸料液的加熱循環(huán)過(guò)程巧妙的與蒸汽冷凝過(guò)程從高到低呈對(duì)應(yīng)布置。

2.熱損失小、能耗小，運(yùn)行費(fèi)用低：因有較高的傳熱系數(shù)，在端面溫差3-5℃時(shí)，板式蒸發(fā)器即可工作。因結(jié)構(gòu)緊湊和體積小，蒸發(fā)器的外表面積也很小，因而熱損失也很小，通常設(shè)備不再需要保溫。用在MVR系統(tǒng)集成時(shí)，可節(jié)省壓縮機(jī)的功率，降低能耗輸入。在多效蒸發(fā)時(shí)可以有效利用各效溫差，降低真空泵組的功率。

3.不易結(jié)垢和堵塞，具有自潔功能：控制物料的板間流速，使物料在極低的流速下即能達(dá)到旺盛的湍流狀態(tài)，在板面間形成三維螺旋流動(dòng)。液體在波紋狀流道上湍流流動(dòng)，自然不易結(jié)垢和堵塞。

4.占地面積小、易擴(kuò)容，易維修：我公司開(kāi)發(fā)的可拆式板式蒸發(fā)器，它的特點(diǎn)是傳熱元件板片是可以自拆卸組合。增加蒸發(fā)面積或者維修時(shí)，只需要松開(kāi)夾緊螺栓即可。

5.使用安全可靠，提高產(chǎn)品品質(zhì)：在板片之間的密封設(shè)備上設(shè)計(jì)了 2 道密封，同時(shí)還設(shè)有信號(hào)孔，一旦發(fā)生泄漏，可將其排除蒸發(fā)器外部，既防止了蒸汽和物料相混，又起到了安全報(bào)警的作用。板式蒸發(fā)器物料滯留量低，受熱時(shí)間短，啟動(dòng)迅速，對(duì)熱敏產(chǎn)品是個(gè)不錯(cuò)的選擇。

6.節(jié)省土建費(fèi)用、節(jié)省空間：板式蒸發(fā)器（升膜、強(qiáng)制循環(huán)）工藝簡(jiǎn)單，節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝空間、大幅降低廠房建筑造價(jià)。

常州嘉強(qiáng)蒸發(fā)器有限公司專業(yè)從事研究、設(shè)計(jì)、制造低溫濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶、精餾分離設(shè)備的綜合性企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、生物、、化工、冶金、環(huán)保等眾多領(lǐng)域。

真空度過(guò)高 造成真空度過(guò)高的原因： 濃縮設(shè)備冷卻水的進(jìn)水溫度過(guò)低，使設(shè)備的真空度過(guò)高。雖然高真空增加了加熱蒸汽與物料沸點(diǎn)之間的有效溫度差，有利提高傳熱量、加快蒸發(fā)速率，但是由于二次蒸汽的汽化潛熱是隨著真空度的升高而增大，相應(yīng)的增加了蒸汽的消耗。 由于加熱蒸汽使用壓力過(guò)低或者蒸汽流量不足，使蒸發(fā)速率大大降低。 在使用汽水分離器的濃縮設(shè)備中，由于汽水分離器堵塞造成冷凝水排水不暢，使加熱器積水嚴(yán)重。此外，如果加熱蒸汽品質(zhì)差，或者冷天蒸汽管道保溫不良，也使加熱器內(nèi)積水嚴(yán)重，從而使熱量傳遞發(fā)生困難，使真空度過(guò)高。 加熱器表面的嚴(yán)重結(jié)焦降低了加熱面的傳熱系數(shù)，使蒸發(fā)速率降低而使鍋內(nèi)真空度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。 突然停電使鍋內(nèi)真空度高于真空系統(tǒng)。此時(shí)未及時(shí)關(guān)閉蒸汽，破壞鍋內(nèi)真空度，真空系統(tǒng)內(nèi)的冷卻水將會(huì)倒灌入濃縮設(shè)備。 未按正常順序進(jìn)行操作（在設(shè)備停運(yùn)時(shí)先關(guān)閉真空設(shè)備后破壞鍋內(nèi)真空），使鍋內(nèi)真空瞬時(shí)高于真空系統(tǒng)，冷卻水將會(huì)倒灌。

常州嘉強(qiáng)蒸發(fā)器有限公司專業(yè)從事研究、設(shè)計(jì)、制造低溫濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶、精餾分離設(shè)備的綜合性企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、生物、、化工、冶金、環(huán)保等眾多領(lǐng)域。

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器

簡(jiǎn)介：強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是利用外加動(dòng)力（循環(huán)泵）使溶液沿一定方向作高速循環(huán)流動(dòng)。循環(huán)速度的大小可通過(guò)調(diào)節(jié)泵的流量來(lái)控制，一般循環(huán)速度在2.5m/s以上。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)，液體循環(huán)速度大小由泵調(diào)節(jié)。根據(jù)分離室循環(huán)料液進(jìn)出口的位置不同，它又可以分為正循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器，循環(huán)料液進(jìn)口位置在出口位置上部的稱為正循環(huán)，反之為逆循環(huán)。

應(yīng)用：強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶。為此，管中的流動(dòng)速度必須高。當(dāng)循環(huán)液體流過(guò)熱交換器時(shí)被加熱，然后在分離器的壓力降低時(shí)部分蒸發(fā)，從而將液體冷卻至對(duì)應(yīng)該壓力下的沸點(diǎn)溫度。

由于循環(huán)泵的原因，蒸發(fā)器的操作與溫差基本無(wú)關(guān)，物料的再循環(huán)速度可以調(diào)節(jié)，蒸發(fā)速率設(shè)定在一定的范圍內(nèi)。在結(jié)晶應(yīng)用中，晶體可以通過(guò)調(diào)節(jié)循環(huán)流動(dòng)速度和采用特殊的分離器設(shè)計(jì)從循環(huán)晶體泥漿中分離出來(lái)。設(shè)備采用泵強(qiáng)制循環(huán)，具有蒸發(fā)速率高，濃縮比重大的特點(diǎn)，特別適用于濃度或粘度較高物料的蒸發(fā)。

優(yōu)缺點(diǎn)：這種蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)是傳熱系數(shù)大，對(duì)于粘度較大或易結(jié)晶、結(jié)垢的物料，適應(yīng)性較好，但其動(dòng)力消耗較大。

蒸發(fā)器的加熱室不易清洗。