天津鑫乾精密機械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

鋁壓鑄件中夾砂和砂眼現(xiàn)象：

有的在澆注過程中，由于鐵液沖刷澆道壁的型砂而造成。有的廠家采用涂刷涂料來防止，取的了很好的效果，但還是會有鑄件出現(xiàn)夾砂，砂眼的情況。一是因為澆口涂刷涂料比較苦難。在就是在澆注過程中澆注溫度高，沖刷大，涂料在沖刷和高溫浸泡下很容易脫落。造成夾砂砂眼。一直以來很多鑄件廠不很重視澆道。忽視了澆注過程中對澆道壁的沖刷。因此導(dǎo)致了鑄件夾砂砂眼。

為了保證鑄件在淬火后，同時具有高的力學(xué)性能和低的內(nèi)應(yīng)力，有時采用等溫淬火，即把經(jīng)固溶處理的鑄件淬入200-250℃的熱介質(zhì)中保溫一定時間，把固溶處理和時效處理結(jié)合起來。

壓鑄件表面上有與金屬液流動方向一致的條紋，有明顯可見的與金屬基體顏色不一樣無方向性的紋路，沒有發(fā)展趨勢。這就是鋁壓鑄件在制造過程中可能會出現(xiàn)的流痕。

鋁鑄件流痕及花紋產(chǎn)生原因 ：

1、首先進入型腔的金屬液形成一個極薄的而又不完全的金屬層后，被后來的金屬液所彌補而留下的痕跡。

2、模溫過低

3、內(nèi)澆道截面積過小及位置不當(dāng)產(chǎn)生噴濺。

4、作用于金屬液上的壓力不足花紋：涂料用量過多。

鋁鑄件流痕及花紋防止方法：

1、提高模溫

2、調(diào)整內(nèi)澆道截面積或位置

3、調(diào)整內(nèi)澆道速度及壓力

4、適當(dāng)?shù)剡x用涂料及調(diào)整用量。

沖壓和拉伸模具在工業(yè)生產(chǎn)設(shè)計中非常見

沖壓和拉伸模具在工業(yè)生產(chǎn)設(shè)計中非常常見。我相信每個人都熟悉它們。在沖壓拉伸模加工產(chǎn)品的配色過程中，首先要明確產(chǎn)品的應(yīng)用要求，根據(jù)材料的著色性能選擇著色劑。材料的選擇也很重要，讓我們詳細看看。選擇沖壓和拉伸模具材料時，應(yīng)考慮工件的批量生產(chǎn)。如果批量不大，就不需要選擇使用壽命長的沖壓和拉伸模具材料。

沖壓和拉伸模具還應(yīng)考慮沖壓工件的材料，而適用于不同材料的模具材料也是不同的。對于沖壓和拉伸模具，耐磨性是決定模具壽命的重要因素，也是一個重要的考慮因素。鋼的耐磨性取決于硬質(zhì)相的狀態(tài)，如碳化物和基體的硬度。