隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管。但是接觸焊時有兩個缺點：直縫鋼管標準規(guī)定的系列直徑尺寸。對直縫鋼管、管件、閥門等是用標準規(guī)定的系列表示其口徑的名義直縫鋼管直徑。輸送流體用直縫鋼管管道組成件采用公稱直徑系列。中國直縫鋼管標準用公稱直徑是以毫米(mm)為單位的整數(shù)來表示的?？梢姳緯?直縫鋼管壓力容器基本知識"一章。

3.電弧長度，不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調(diào)整到弧長在4~6mm的程度。焊縫在長方形感應器下加熱，該裝置備有溫度測定器自動跟蹤裝置，當焊縫偏轉(zhuǎn)時能自動對中并進行溫度補續(xù)，還能利用焊接余熱，節(jié)約能源，其不足是加熱區(qū)和非加熱區(qū)溫度差會導致明顯的殘余應力，而且作業(yè)線較長。 雙金屬異徑轉(zhuǎn)接管擴散焊前的裝配和安裝是根據(jù)其管徑尺寸和結(jié)構特點分別進行的。生產(chǎn)率高埋弧焊的焊絲伸出長度（從導電嘴末端到電弧端部的焊絲長度）遠較手工電弧焊的焊條短，一般在50mm左右，而且是光焊絲，不會因提高電流而造成焊條藥皮發(fā)紅問題，即可使用較大的電流（比手工焊大5－10倍），因此，熔深大，生產(chǎn)率較高。

對于20mm以下的對接焊可以不開坡口，不留間隙，這就減少了填充金屬的數(shù)量。這些鋼材料的管材在存儲的過程中非常容易出現(xiàn)腐蝕的情況，而且一些有化學成分的氣體也容易對這些管材造成腐蝕。2、硅(Si)：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構鋼中加入1.0-1.2%的硅，強度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和的作用，可制造耐熱鋼。含硅1-4%的低碳鋼，具有極高的導磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。