外漏
主要表現(xiàn)為滲漏量不大、水滴不連續(xù)和泄漏量較大、水滴連續(xù)外漏，出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。

（2）處置方法
① 無壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。

外漏
（1）發(fā)生原因
① 夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻（各處尺寸偏差不應(yīng)大于3mm）或夾緊螺栓松動

采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源的板式換熱器在運行過程中容易發(fā)生板片腐蝕，導(dǎo)致產(chǎn)品串液。這是由于蒸汽溫度較高，設(shè)備運行中很容易造成橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏并在二道密封區(qū)域急速冷凝。
隨著外漏的不時進(jìn)行，冷凝殘液越聚越多，局部形成質(zhì)量濃度較高區(qū)域，達(dá)到破壞板片外表鈍化層的腐蝕條件。
同時，由于此區(qū)域板片冷沖壓形成的內(nèi)部應(yīng)力較大，外表鈍化層被破壞的情況下，內(nèi)部應(yīng)力作用導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕的發(fā)生。
（2）處置方法
① 更換有裂紋或穿孔板片，現(xiàn)場用透光法查找板片裂紋。
② 調(diào)整運行參數(shù)，使其達(dá)到設(shè)計條件。
③ 換熱器維修組裝時夾緊尺寸應(yīng)符合要求，并不是越小越好。
④ 板片材質(zhì)合理匹配。