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品牌 鑄鋼件
材質(zhì) 稀土合金
加工定制 圖紙
成型工藝 特材
打樣周期 7天
特種鑄造種類 合金鑄造
加工周期 15天
品名 消失模鑄造
有效物質(zhì)含量 合格
牌號(hào) 鑄鋼牌號(hào)
商品介紹
      我們公司銷售幾大鋼材的庫(kù)存現(xiàn)貨，我們也有自己鑄造廠，寶鋼在RH真空精煉裝備優(yōu)化和RH真空脫碳、夾雜物控制、脫硫、調(diào)節(jié)煉鋼和連鑄生產(chǎn)節(jié)奏、RH處理高效化等方面形成了具有自身特色的工藝技術(shù),滿足了品種開發(fā)、質(zhì)量提高和物流控制的需求,并成功實(shí)現(xiàn)了RH真空精煉成套裝備和工藝的技術(shù)輸出。寶鋼今后將在提高效率、穩(wěn)定生產(chǎn)和質(zhì)量以及實(shí)現(xiàn)專線生產(chǎn)方面進(jìn)高鋼的質(zhì)量和產(chǎn)量,普遍采用各種新工藝和設(shè)備。爐外精煉就是這種措施之一。本文介紹了中國(guó)爐外精煉概況,并著重討論了真空脫迫切要求,高純材料產(chǎn)業(yè)已經(jīng)滲透到國(guó)民經(jīng)濟(jì)、國(guó)防建設(shè)和社會(huì)生活的各個(gè)領(lǐng)域,對(duì)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)的發(fā)展具有舉足輕重的作用。利用高純冶金技術(shù)制備高純材料,是衡量一個(gè)國(guó)家或地區(qū)冶金技術(shù)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。

與其他精煉技術(shù)相比,電子束精煉技術(shù)具有真空度高、溫度高、可控性好、對(duì)原材料形狀沒有限制等特點(diǎn),為解決材料高純化問題提供了可能。綜述了國(guó)內(nèi)外電子束精煉技術(shù)在制備高純單元材料和多元合金材料方面的研究現(xiàn)狀,同時(shí)指出了目前存在的主要問題及發(fā)展方向,為開發(fā)高效、低成本、可大規(guī)模應(yīng)用的電子束精煉技術(shù)提供并且能夠?qū)崿F(xiàn)精確控制,成為目前熔煉提純太陽(yáng)能級(jí)多晶硅、精煉高熔點(diǎn)金屬及其合金以及制備高純特殊鋼和超潔凈鋼的有效手段。本文在闡述電子束熔煉原理的基礎(chǔ)上,著重對(duì)電子束技術(shù)在幾種高純材料與合金精煉中的研究與應(yīng)用現(xiàn)狀進(jìn)行了綜述,指升提出了迫切要求,高純材料產(chǎn)業(yè)已經(jīng)滲透到國(guó)民經(jīng)濟(jì)、國(guó)防建設(shè)和社會(huì)生活的各個(gè)領(lǐng)域,對(duì)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)的發(fā)展具有舉足輕重的作用。
利用高純冶金技術(shù)制備高純材料,是衡量一個(gè)國(guó)家或地區(qū)冶金技術(shù)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。與其他精煉技術(shù)相比,電子束精煉技術(shù)具有真空度高、溫度高、可控性好、對(duì)原材料形狀沒有限制等特點(diǎn),為解決材料高純化問題提供了可能。綜述了國(guó)內(nèi)外電子束精煉技術(shù)在制備高純單元材料和多元合金材料方面的研究現(xiàn)狀,同時(shí)指出了目前存在的主要問題及發(fā)展方向,為開發(fā)高效、低成本、可大規(guī)模應(yīng)用的電子束精煉級(jí)硅工藝中的濕法精煉、定向凝固、真空熔煉、造渣法、電子束精煉和離子束精煉等常用技術(shù)的原理與研究法制備太陽(yáng)能級(jí)多晶硅是解決光伏產(chǎn)業(yè)原料供應(yīng)不足、降低成本的重要途徑。

闡述了冶金法制備太陽(yáng)能級(jí)多晶硅過程中去除冶金級(jí)硅中金屬和非金屬雜質(zhì)的基本原料依賴,發(fā)展低成本、環(huán)境友好的太陽(yáng)能級(jí)多晶硅制備技術(shù)的必經(jīng)之路,冶金法自誕生以來(lái)在世界范圍內(nèi)經(jīng)歷了三次研究高潮,第三次正是在以我國(guó)科研和產(chǎn)業(yè)工作者為主導(dǎo)和推動(dòng)下發(fā)展的,并形成了大量有益的科學(xué)結(jié)論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。本文從冶金法的界定開始,詳細(xì)分析了冶金法提純的理論基礎(chǔ),飽和蒸汽壓機(jī)理、偏析機(jī)理和氧化業(yè)的快速發(fā)展,導(dǎo)致了高純多晶硅的嚴(yán)重脫銷和價(jià)格暴漲,制約了光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。由于硅材料的成本約占太陽(yáng)能電池總成本的50%左右,所以低成本提純冶金硅至太陽(yáng)能級(jí)硅工藝技術(shù)越來(lái)越受到廣泛重視,成為研究開發(fā)熱點(diǎn)。
分析了全球光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì),重點(diǎn)闡述了冶金法制備太陽(yáng)能級(jí)多晶硅的原理,分析比較了幾種典型低成本生產(chǎn)太陽(yáng)能級(jí)多晶硅的技術(shù)工藝,并指出未來(lái)冶金法的發(fā)展趨勢(shì)真空中，E和p還會(huì)再度升高起來(lái)，這就是進(jìn)行真空碳脫氧的明顯標(biāo)志。轉(zhuǎn)爐—VOD雙聯(lián)法將經(jīng)過預(yù)處理的鐵水倒入轉(zhuǎn)爐后，首先進(jìn)行一次吹煉，熔煉基體鋼水，脫除Si，C和P。然后為了回磷，出鋼以便排掉脫磷后的爐渣，接著向鋼水中加入熔融的高碳Fe-Cr，繼續(xù)進(jìn)行二次吹煉脫除Si和C。為了鉻的燒損，對(duì)SHS430來(lái)說(shuō)，二次吹煉停吹時(shí)的碳量應(yīng)為0.4%～0.6%之間，而溫度應(yīng)在1770℃以上，然后從轉(zhuǎn)爐出鋼，向真空罐內(nèi)的鋼包倒包以除去爐渣，進(jìn)而合上真空蓋，達(dá)到適當(dāng)?shù)恼婵斩群?，開始吹氧脫碳。

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