燕麥片設備——濟南泰諾機械專業(yè)制造商，超高性價比，經(jīng)濟耐用

    營養(yǎng)燕麥片食品具有的作用，越來越受到上的關注。目前歐美等已成為麥片燕麥的主要消費國，日本目前已經(jīng)是功能性食品的開發(fā)大國。我國的食品結構也正在悄然向，營養(yǎng)型過度。泰諾TN系列燕麥片加工設備工藝流程簡單化、產品熟化度高、營養(yǎng)保持性好，熱水沖泡或牛奶沖泡可食用。麥片生產設備以燕麥、小麥、黑麥、蕎麥等為原料，經(jīng)麥粒蒸煮、脫水、壓片、干燥等工藝完成。該設備是原糧加工廠家和農業(yè)食品合作社的理想設備。 

燕麥片設備工藝流程：

原麥軟化蒸煮→表皮干燥→冷卻→輸送→壓片→輸送→烘干→冷卻→（包裝）

燕麥片加工設備配置：

蒸煮池→提升機→五層五米電烤箱→冷卻輸送機→風送機→壓片機→提升機→七層八米電烤箱→冷卻輸送→（包裝）

燕麥片生產線設備組成：

1.蒸煮：高溫軟化80-100℃蒸煮，軟化麥粒，清除細小雜質，殺菌。

2.冷卻：去除表皮水分，防止麥片進入壓片機粘連。

3.風送機：利用風力輸送輸送到壓片機。

4.造粒壓片：用輥筒壓片機，機械壓片，不產生任何化學變化，保留原麥香味。該機具有較強的穩(wěn)定性，較易控制有利于達到控制原片色、香、味的目的。操作的關鍵是協(xié)調好轉速與生產量的關系。該工序是生產原片的關鍵工序。

5.烤箱：對原片進行干燥，延長保質期。關鍵工序，使產品達到營養(yǎng)豐富、口感新鮮、食用方便，用1：12的溫開水沖調即可飲用目的。

6.冷卻輸送：對燕麥片進行冷卻，便于包裝。

TN-300型燕麥片設備產能：200—300公斤每小時，單臺時產可達500公斤每小時，支持設備定制，廠家生產方案技術培訓服務。