山東惠科石油化工有限公司主營：C5石油樹脂,C9石油樹脂,DCPD加氫石油樹脂
山東惠科石油化工有限公司主營：C5石油樹脂,C9石油樹脂,DCPD加氫石油樹脂

作涂料使用選用較高分子量的石油樹脂，一般分子量為1000以上。當(dāng)用分子量在2500以上的樹脂時，用尿素和酚醛樹脂為固化劑比較好。石油樹脂較適宜于做酯化反應(yīng)的石油樹脂的酯類。石油樹脂可以和許多涂料相混溶，可改進(jìn)某些涂料的性能，例如乙烯類涂料可用石油樹脂來改進(jìn)其耐高溫性能。

對某一特定用途來講，不僅需要選擇合適的樹脂，而且還需要確定適宜于工作的固體物料合量，在一般情況下，工業(yè)配方內(nèi)固體合量為20-70%為宜。固體含盤決定了單層漆的厚度，但也不能把它作為決定一切性能的標(biāo)準(zhǔn)。

在熱熔膠行業(yè)，國內(nèi)外正逐漸用石油樹脂代替天然松香和萜烯樹脂以滿足包裝品、壓敏膠帶等一次性用品的要求。石油樹脂作為熱熔膠用增黏樹脂代替松香和萜烯樹脂是當(dāng)前不可避免的發(fā)展趨勢。石油樹脂是以乙烯裝置的副產(chǎn)物C5和C9餾分為原料，經(jīng)陽離子聚合得到的低分子聚合物，根據(jù)原料的不同石油樹脂大致可以分為以C5餾分為原料的C5脂肪族石油樹脂、以C9餾分為原料的C9芳香族石油樹脂、以C5和C9餾分為原料的C5-C9共聚石油樹脂，以及雙環(huán)戊二烯(DCPD)脂環(huán)族石油樹脂和加氫改性石油樹脂5大類。

影響石油樹脂膠接強(qiáng)度的因素可以從化學(xué)、物理、工藝三方面來談。

(1)化學(xué)因素:石油樹脂分子量的大小;膠合件表面處理情況。

(2)物理因素:被膠合件的狀態(tài)，表面光潔度，清沽度和多孔性;膠層的厚度和膠粘的面積。

(3)工藝因素:膠粘劑溫度與壓力的作用;膠粘接頭的形狀;膠粘劑固化條件。

(4)添加增塑劑可以提高膠粘強(qiáng)度(抗剪強(qiáng)度、不均勻扯離等)。

(5)適量添加填料可以提高膠粘強(qiáng)度(抗剪強(qiáng)度、不均勻扯離等)。并可降低收縮及熱膨脹系數(shù)。