徐字牌水泥磚機可利用水泥、大沙、石子和其他固體廢料等作為原材料生產(chǎn)各種規(guī)格型號的水泥墻體磚和路面磚，如水泥標(biāo)磚、空心磚、多孔磚；面包磚、植草磚、護坡磚、工字磚、盲道磚和路沿石等。整條生產(chǎn)線操作簡單，全自動化程度高，產(chǎn)磚效率高，是您投資建廠和處理固廢的理想選擇。（鞏義市城區(qū)通達建筑工程設(shè)備廠，又名“徐字牌磚機廠”）

機型特點：

      QT5-15型砌塊成型機整機輕便，節(jié)約能耗，工作效率高，可用于生產(chǎn)各式墻體磚，如：標(biāo)磚、多孔磚、空心磚；以及路面磚，如：面包磚、曲波磚、工字磚、植草磚、盲道磚等。

適合于要求設(shè)備質(zhì)量高,生產(chǎn)產(chǎn)品強度高,能生產(chǎn)多種混凝土砌塊和彩色路面磚制品的用戶。液壓系統(tǒng)采用原裝進口液壓部件,配有自主研發(fā)高集成液壓閥板,使系統(tǒng)性能更強,運行更穩(wěn)定。 油管連接方式采用獨有集中整列布管,更易于安裝維護。

注意事項

一、滑套與立軸磨損過渡要更換尼龍?zhí)谆蜚~套，確保模箱與壓頭四邊間隙大致均勻，脫模平穩(wěn)。

二、貯料斗因水泥極易凝結(jié)成塊，所以物料要隨來隨用，不易貯存時間過長。

三、壓振時間要嚴格控制（3-5秒），必要時高速供料。隨時注意各工序限位是否正常，螺絲是否松動。如有意外，及時停機調(diào)整。

四、上料、喂料都要注意，配合比不能有超大骨料（直徑10mm以上），特別是鐵件堅固物品，極易損壞模具和機械零部件。

五、檢查磚托板是否潔凈，發(fā)現(xiàn)粘結(jié)的料塊，須鏟掉方可送入成型機托板箱。

六、供料斗底板要保持與模具平面一致，使用一定時間應(yīng)予以檢查，高速供料斗退回后，即能刮回余料，也能掃清壓頭表面粘料，上下刮板要調(diào)好，磨損過渡應(yīng)及時拆換。

七、液壓系統(tǒng)應(yīng)調(diào)到額定壓力（12-16MPa），按期清洗濾油網(wǎng)，每年至少將油過濾一次。經(jīng)常檢查油箱實際油量，必要時補足。

機器保養(yǎng)維護

一、系統(tǒng)中所有的組件外表盡量要保持清潔（沒有油灰積聚）油箱的外表面應(yīng)定期進行清理。

二、檢查機械控制系統(tǒng)是否正常？限位開關(guān)及控制元件是否失靈？

三、使用前要認真檢查機器各緊固件是否松動；各潤滑部分應(yīng)按要求加油潤滑。

四、每班生產(chǎn)完畢須將模箱、壓頭及機器其他部位上殘留的混凝土清理干凈。

五、檢查底板尺寸，不合格者不準(zhǔn)使用，以免卡阻損壞機器。

六、堅持日常維護和定期維護。