鄭州博威機(jī)械制造有限公司主營：壓濾機(jī)設(shè)備,煤氣發(fā)生爐設(shè)備,金屬破碎機(jī)設(shè)備

熱煤氣站的的缺點(diǎn)為：

1） 輸送距離短。由于熱煤氣中含有大量的灰塵和焦油，易于堵塞管道，因此輸送距離受到限制，不能供應(yīng)分散的用戶。

2）熱煤氣管道粗大笨重。熱煤氣管道由于要以很小的壓力損失來輸送，又要保證焦油在輸送中不冷凝和焦油灰塵部分堵塞時(shí)能繼續(xù)工作，一般將熱煤氣管道建的很粗大，并內(nèi)襯耐火材料，這樣除造價(jià)略高外，還顯得粗大笨重。

3）難于調(diào)節(jié)。由于熱煤氣中含有大量焦油和灰塵，又是高溫，所以在加熱爐生產(chǎn)控制中難以使用一般的調(diào)節(jié)設(shè)備，如：閥門等。

煤氣發(fā)生爐的設(shè)計(jì)

在正常生產(chǎn)過程中，除塵器中的水封已撤去直接與煤氣管路相連通，一旦出現(xiàn)故障，密封煤氣管道是靠往除塵器中緊急注水來實(shí)現(xiàn)的，若操作失誤，易形成負(fù)壓，極容易吸入空氣，而引發(fā)危險(xiǎn)。

并且還應(yīng)在煤氣發(fā)生爐的爐頂、煤氣出口處煤氣總管和分管的末端增設(shè)放散管。該放散管上應(yīng)設(shè)取樣嘴，以利檢修吹掃管道時(shí)，檢測煤氣的含量。放散管的直徑根據(jù)爐的容積來確定，若容積大于或等于1 立方，放散管不應(yīng)小于100毫米；若小于1立方，放散管不應(yīng)小于50毫米。

這樣才能做到煤氣在管路中的放空不留死角，從而有效地降低因回火造成煤氣管路事故的機(jī)率。

煤氣發(fā)生爐的設(shè)計(jì)：電氣設(shè)備方面

雖然在《發(fā)生爐煤氣設(shè)計(jì)規(guī)范》上確定了主廠房的底層及操作層屬危險(xiǎn)環(huán)境，對煤氣用戶車間未做要求，但在發(fā)生爐頂部及管道敷設(shè)車間仍應(yīng)屬于危險(xiǎn)環(huán)境。

因?yàn)槊簹庠跔t內(nèi)以及管道中是以高壓維持且分管道上設(shè)置有放散管，極易泄漏。而且發(fā)生爐的加煤和出灰是依靠煤鎖斗和灰鎖斗來封閉爐內(nèi)高壓煤氣的，須將鎖斗內(nèi)的高壓煤氣釋放，才能進(jìn)行，一旦密封不嚴(yán)或操作失誤，煤氣便會噴出，極易形成混合氣體。所以在這部分的照明及動力用電仍應(yīng)采用防爆設(shè)計(jì)和增設(shè)CO氣體報(bào)警器，以更好地滿足消防安全。