精釀啤酒設(shè)備運(yùn)行都是建立在零部件都完好無(wú)損基礎(chǔ)上才能正常運(yùn)行的，若是在精釀啤酒設(shè)備操作過(guò)程中出現(xiàn)失誤，或是設(shè)備出現(xiàn)故障，設(shè)備無(wú)常運(yùn)行。
精釀啤酒設(shè)備運(yùn)行也不會(huì)例外的，設(shè)備操作簡(jiǎn)單，價(jià)格合適，耐磨性以及其他特點(diǎn)讓它被用戶應(yīng)用。若是想要讓設(shè)備保持正常運(yùn)行，需要排除各種故障。
啤酒設(shè)備的日常維護(hù)檢測(cè)：
一、要定期檢查精釀啤酒設(shè)備釀造各個(gè)零件是否完好無(wú)損，一旦發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)該及時(shí)維修更換。維修更換情況根據(jù)損傷程度來(lái)決定，若是損壞程度比較輕，請(qǐng)工作人士來(lái)維修。若是情況比較嚴(yán)重應(yīng)當(dāng)更換，以免設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)故障。
二、經(jīng)常要檢查精釀啤酒釀造設(shè)備潤(rùn)滑程度，一旦潤(rùn)滑不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致零件之間磨損程度嚴(yán)重，出現(xiàn)潤(rùn)滑油不夠情況應(yīng)當(dāng)及時(shí)添加，要讓設(shè)備在運(yùn)行的時(shí)候靈活度高。
只有正確操作精釀啤酒釀造設(shè)備，運(yùn)行中注意每個(gè)細(xì)節(jié)才能保障它能為用戶提供許多方便，為企業(yè)帶來(lái)許多經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)日常中的維護(hù)檢查工作不能忽視，有的設(shè)備運(yùn)行都需要這樣的維護(hù)。

啤酒設(shè)備釀制啤酒的流程：
1、選大麥：啤酒設(shè)備釀制啤酒應(yīng)全部選用好的大麥。
2、浸麥：提高大麥的含水量，除去灰塵、雜物、微生物和其他有害物質(zhì)。
3、發(fā)芽：使麥粒內(nèi)形成多種酶，部分淀粉、蛋白質(zhì)、半纖維素等高分子物質(zhì)分解，以滿足糖化時(shí)的需要。
4、干燥與培焦：去除麥芽中的水分，防止麥芽的變質(zhì)，便于儲(chǔ)藏，同時(shí)除去麥芽的生腥味，產(chǎn)生麥芽的色、香、味，中止綠麥芽的生長(zhǎng)和酶的分解。
5、除根：根芽吸濕性強(qiáng)，儲(chǔ)藏時(shí)容易吸收水分而腐爛，根芽具有不良苦味，會(huì)破壞啤酒的口味和色澤，所以應(yīng)除根。
6、原料的粉碎：原料粉碎后，增加了比表面積，可溶性物質(zhì)容易浸出，利于酶的作用，使麥芽的不溶性物質(zhì)進(jìn)一步分解。
7、糖化：利用麥芽中的水解酶，將麥芽和輔料中的不溶性高分子物質(zhì)分解為可溶性的低分子物質(zhì)。
8、麥汁過(guò)濾：將糖化醪中將原料溶出的物質(zhì)與不溶性的麥糟分離以得到澄清的麥汁，并獲得良好的浸出物收得率。
9、麥汁煮沸：煮沸的目的主要是穩(wěn)定麥汁的成分，其作用有：酶的鈍化、麥汁滅菌、蛋白質(zhì)變性和絮凝沉淀、水分蒸發(fā)、酒花成分的浸出等。
加酒花：添加酒花主要是賦予啤酒爽快的苦味、賦予啤酒特有的香味、提高啤酒的非生物穩(wěn)定性。
10、冷卻：迅速冷卻，降低麥汁溫度，使達(dá)到適合酵母發(fā)酵的要求，析出和分離麥汁中的熱、冷凝固物，以改善發(fā)酵條件和提高啤酒質(zhì)量
11、發(fā)酵：計(jì)算機(jī)嚴(yán)格控制溫度和酵母生理狀態(tài)，酵母吃掉麥芽糖，代謝出CO2及啤酒風(fēng)味物質(zhì)的過(guò)程。
12、濾酒：發(fā)酵成熟的啤酒，通過(guò)分離介質(zhì)，去除固體懸浮物、殘留酵母和蛋白質(zhì)凝固物，得到澄清透明的啤酒。

啤酒設(shè)備使用注意事項(xiàng)：
1、設(shè)備清洗嚴(yán)禁使用含Cl-洗滌劑或者消毒劑。
2、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用，請(qǐng)?jiān)谕Ｓ们皩⒃O(shè)備徹底清洗一遍，待水流凈后，封閉各閥門。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用后重新起用前，請(qǐng)將設(shè)備徹底清洗，可重復(fù)清洗幾次。
3、換熱器長(zhǎng)期運(yùn)行后或長(zhǎng)時(shí)間不用后，應(yīng)該拆開(kāi)清洗，清洗時(shí)禁止用金屬刷子，禁止彎折、扭曲、踩踏、擠壓換熱器板片，對(duì)已經(jīng)老化的密封墊片要及時(shí)進(jìn)行更換。
4、設(shè)備要定期檢查各電機(jī)、泵接線及接地情況，保證接線正確。檢查減速電機(jī)及液壓裝置油位情況，攪拌電機(jī)要按說(shuō)明書定期添加潤(rùn)滑油。定期檢查攪拌、耕刀各連接件是否緊固。所用各泵不得空轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)泵有滲漏情況及時(shí)更換泵密封。
5、經(jīng)常檢查粉碎機(jī)料斗內(nèi)有無(wú)異物雜質(zhì)，檢查粉碎機(jī)上各緊固件是否松動(dòng)以及粉碎機(jī)傳動(dòng)皮帶的松緊及各安全防護(hù)裝置的可靠性。定期清理粉碎機(jī)磨輥。

使用啤酒設(shè)備釀造自釀啤酒時(shí)需要把握的四要素：
1、穩(wěn)
主要指釀酒工藝條件相對(duì)穩(wěn)定，包括各.種配料比，主要入池條件，如入池淀粉、入池水分、入池酸度、入池溫度等指標(biāo)，不可忽高忽低，忽大忽小。
2、準(zhǔn)
準(zhǔn)”的首要一點(diǎn)是配料準(zhǔn)確，其質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)是糧醅比，不能憑估計(jì)、說(shuō)大概。底醅、量水等相關(guān)容器至少要經(jīng)過(guò)一.次準(zhǔn)確的計(jì)量或稱量，對(duì)酒醅的升溫、生酸、淀粉、糖分、酒精等變化要勤于分析和觀察，學(xué)會(huì)用化驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)，加強(qiáng)工作責(zé)任心。
3、細(xì)
主要指細(xì)致操作，包括原料、曲料粉碎適宜，配料操作、米查場(chǎng)操作、裝甑蒸餾操作、發(fā)酵操作和管理等都要細(xì)，不可粗制濫造，不可搶時(shí)間、趕下班。
4、凈
釀酒操作要講究文明生產(chǎn)，清潔衛(wèi)生，包括原、輔料要清選、清雜、清蒸排雜，不得使用霉變、發(fā)熱結(jié)塊的原輔料;曲室、米查場(chǎng)、釀酒設(shè)備、用具、發(fā)酵容器、貯酒容器等要清掃、清洗，必.要時(shí)要消毒滅菌。凡污水滿地、酒糟滿場(chǎng)、底鍋水長(zhǎng)期不清理等均為不凈。