滄州鼎昊管道有限公司主營(yíng)：銷售保溫管道,防腐管道,耐磨管道及管道配件
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     螺旋管長(zhǎng)度檢查傳統(tǒng)的鋼管長(zhǎng)度檢查工具主要是鋼卷尺，采用人工測(cè)量。隨著檢測(cè)技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，鋼管的自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)和稱重裝置已得到了廣泛的應(yīng)用。鋼管彎曲度檢查鋼管的彎曲度檢查包括對(duì)鋼管全長(zhǎng)彎曲度的檢查和每米彎曲度的檢查，所用的工具主要是水平尺、塞尺和魚線。

       測(cè)量螺旋管的全長(zhǎng)彎曲度時(shí)，用魚線找準(zhǔn)鋼管的弓弦，并拉緊魚線，使魚線平行于鋼管軸線且緊貼在鋼管的表面，然后用塞尺測(cè)量鋼管表面與魚線間隙處的間距，所測(cè)得的距離即為鋼管的全長(zhǎng)彎曲度。鋼管的每米彎曲度測(cè)量工具主要是長(zhǎng)度為1m或不低于1.83m（用于套管管端測(cè)量）的水平尺，測(cè)量時(shí)先將水平尺緊貼在螺旋管的表面，并保證水平尺置于鋼管軸心線的平面上，然后用塞尺測(cè)量水平尺與鋼管表面間隙距離。

       鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查鋼管端面坡口角度的檢查是采用角尺檢查。為了方便起見，現(xiàn)場(chǎng)一般采用管端坡口、鈍邊卡板來(lái)檢查鋼管管端的坡口角度和鈍邊。異型鋼管橫截而形狀檢查有特殊用途的異型鋼管因橫截面形狀各異，需用專門工具對(duì)其形狀參數(shù)進(jìn)行檢查。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了螺旋管的“表面光潔”要求。但在生產(chǎn)中因各種原因所致的鋼管表面缺陷多達(dá)10幾種。這些缺陷主要包括：螺旋管的表面裂縫（裂紋）、發(fā)紋、內(nèi)折、外折、軋破、內(nèi)直道、外直道、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、擦傷（劃傷）、內(nèi)螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。

       在上述鋼管表面缺陷中，有些缺陷對(duì)鋼管性能的危害程度是十分嚴(yán)重的，稱之為危險(xiǎn)性缺陷，如鋼管裂縫（裂紋）、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等；有些缺陷對(duì)鋼管的性能影響相對(duì)小一些，稱之為一般性缺陷，如螺旋管麻坑（面）、青線、擦（劃、碰）傷、輕微的內(nèi)直道和外直道、輕微的內(nèi)螺旋道和外螺旋道、矯凹、輥印等。雖然某些十分輕微的且對(duì)鋼管使用影響很小的一般性表面缺陷可以保留在鋼管上，但標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其缺陷的深度和長(zhǎng)度（大?。┤杂惺謬?yán)格的限制。

      

    螺旋管按其橫斷面樣子的不一樣，可分成環(huán)形橫斷面鋼管和異型橫斷面螺旋管。按其材料的不一樣，可分成合金鋼鋼管、碳素鋼鋼管和不銹鋼板鋼管；有時(shí)候以便節(jié)約貴重金屬，還做成各種各樣復(fù)合型鋼管。

       按其聯(lián)接的不一樣，可分成選用螺栓連接和電焊焊接的鋼管，兩者須對(duì)管端開展車絲，用帶絲口的管接頭（接箍）或?qū)o(wú)縫鋼管的一邊車成外絲口，另一頭車成內(nèi)絲扣而將無(wú)縫鋼管相互連接（直連型），而前者將無(wú)縫鋼管的兩邊切平，必須聯(lián)接時(shí)，用立即電焊焊接或焊接法蘭盤方法將無(wú)縫鋼管相互連接。依據(jù)精益生產(chǎn)方式的不一樣，可分成熱扎（擠、頂、擴(kuò)）鋼管、冷扎（拔）無(wú)縫管等。依據(jù)其主要用途的不一樣，可分成鍋爐管、油井管、管線管、結(jié)構(gòu)管、機(jī)械加工管等。