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鋁型材防止縮尾的主要措施

縮尾是鋁合金型材擠壓生產(chǎn)過程中一種唯有的廢品.鋁型材具體分為中空縮尾和環(huán)形縮尾.中空縮尾是由于擠壓墊片上有油污和擠壓殘料留得太少,造成金屬供應(yīng)嚴(yán)重不足等原因而形成中空漏斗狀縮尾;

環(huán)形縮尾主要由于鋁型材擠壓過程快結(jié)束時,變形區(qū)內(nèi)金屬供應(yīng)不足,迫使金屬沿擠壓墊片周邊發(fā)生橫向紊流,把邊部及側(cè)表面處較冷,鋁型材沾有油污的金屬回流而卷入到制品中造成的.環(huán)形縮尾一般在制品尾端的斷面上,多呈連續(xù)或不連續(xù)的環(huán)形狀鋁型材.

鋁材的生產(chǎn)需要注意事項(xiàng)

鋁材的生產(chǎn)需要注意事項(xiàng)

1.鑄錠溫度控制：鋁型材擠壓上機(jī)前要對鑄錠進(jìn)行測溫，達(dá)到工藝要求后方能上機(jī)生產(chǎn)。

2.在線淬火工藝：固溶淬火是時效的基本前提，沒有固溶淬火時效是沒有任何意義的。因此，在擠壓機(jī)出料口要根據(jù)鑄錠牌號、型材壁厚、擠壓速度以及淬火設(shè)備狀況來選擇在線淬火工藝（風(fēng)淬、風(fēng)-霧淬、水淬等），以保證淬火冷卻速度符合合金的淬火敏感性要求。

3.時效爐溫的設(shè)定與控制：通常，時效爐溫與時效爐表顯溫度存在一定的誤差，設(shè)定表溫時要根據(jù)爐子的實(shí)際溫度來進(jìn)行設(shè)定，并密切關(guān)注時效爐溫的波動情況。

4.時效保溫：要嚴(yán)格按照工藝要求來進(jìn)行時效，保溫時間要適當(dāng)，防止欠時效或過時效而導(dǎo)致硬度不夠。

工業(yè)鋁型材大多是根據(jù)用戶已有需求來開發(fā)的

工業(yè)鋁型材大多是根據(jù)用戶已有需求來開發(fā)的，有些行業(yè)開發(fā)能力很強(qiáng),如軌道車輛制造業(yè)、汽車制造業(yè)等，但有些小行業(yè)缺乏自身開發(fā)能力，或還未意識到可用工業(yè)鋁型材取代現(xiàn)用的材料，這就需要生產(chǎn)企業(yè)協(xié)助用戶去開發(fā)代用的工業(yè)鋁型材，要做到這一點(diǎn)，就需要走出去對各行各業(yè)的用材作詳細(xì)的調(diào)查，找出適合用鋁型材來取代的用材，通過這些開發(fā)，可擴(kuò)大工業(yè)鋁型材需求的市場，特別是大型工業(yè)的開發(fā)，增加市場需量可減輕在建的大型、特大型擠壓線建成后所面臨的激烈競爭局面。