天津衡東鑫科技有限公司主營(yíng)：鋁材，鋁型材

提高鋁合金型材的成品率

減少幾何廢品的措施

正確選擇鑄錠長(zhǎng)度是減少工藝廢品的主要措施.鑄錠長(zhǎng)度不是先擠壓后再計(jì)算.而是要先計(jì)算后再擠壓.

現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)采用了長(zhǎng)棒熱剪鋁棒加熱爐.相比短棒加熱爐.減少了鋁屑的損耗.因模具使用壁厚變化.對(duì)鑄長(zhǎng)控制更加靈活準(zhǔn)確.大大提高了成品率.但很多企業(yè)在使用長(zhǎng)棒熱剪爐后.忽略了對(duì)鑄長(zhǎng)的計(jì)算.而直接交此項(xiàng)工作交給操作工去控制.而操作工往往是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)先下一條棒.觀察出材長(zhǎng)度.如果差異大.繼續(xù)調(diào)整.通常需要3棒左右才能取得準(zhǔn)確的長(zhǎng)度.在這個(gè)過程中.已經(jīng)產(chǎn)生了不短的廢料.這樣既降低了生產(chǎn)效率.又降低了成品率.

正確的做法是.模具初始生產(chǎn)時(shí).由工藝控制部門計(jì)算出鑄錠的長(zhǎng)度.多次上機(jī)的模具生產(chǎn)時(shí).根據(jù)模具卡上記錄的上一次生產(chǎn)棒長(zhǎng).略加約5～10MM.在出材時(shí)觀察出材長(zhǎng)度.如有差異進(jìn)行微調(diào).這樣二棒就很準(zhǔn)確了.有資料說明.使用長(zhǎng)棒熱剪可以提高4個(gè)百分點(diǎn)的成品率.在實(shí)際生產(chǎn)中提高2～3個(gè)百分點(diǎn)是完全可行的.

另外在選擇定尺個(gè)數(shù)或制品長(zhǎng)度時(shí).在保證擠壓機(jī)能順利擠壓的前提下.冷床長(zhǎng)度又足構(gòu)長(zhǎng)時(shí).盡可能增加定尺個(gè)數(shù)或制品長(zhǎng)度.也即可能選擇較長(zhǎng)的鑄錠.這也是降低工藝幾何廢料的百分?jǐn)?shù)和提高成品率的有效方法.

鋁材焊接的技巧_新聞中心

鋁材焊接的技巧

1.適合焊接鋁材的是拉絲式焊槍，如果你無法使用這種焊槍的話，盡量使用的焊槍以便保持焊槍的筆直；只能使用氣作為保護(hù)氣體；在焊接鋁材的時(shí)候只能使用推法。

2.如果你發(fā)現(xiàn)有送絲問題，可以試一試尺寸比焊絲大一號(hào)的導(dǎo)電頭。

3.鋁材焊鋁時(shí)的焊絲是較軟的標(biāo)準(zhǔn)焊絲。而另一種則要硬一些（較容易送絲），它主要用于硬度和強(qiáng)度要求更高的焊接操作中。

4.在焊接開始前要做好鋁材表面氧化層的清除工作，使用專用的不銹鋼刷來清除氧化層。

5.鋁材焊接結(jié)束時(shí)填充好弧坑以防止裂縫。一個(gè)辦法就是在焊后將焊槍在熔池中停留數(shù)秒。

在加工鋁型材時(shí)需要注意哪些?

在加工鋁型材時(shí)需要注意哪些？首先我們需要了解鋁型材的硬度，并不是所有的鋁材都是通過一種加工方式加工的，我們要材質(zhì)的硬度以及客戶的需要來選擇合適的加工方式。

其次，鋁型材加工的過程中一定要注意生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。操作機(jī)器需要全神貫注，避免生產(chǎn)小意外造成。如果不細(xì)心工作很容易出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量偏差，或者型材加工時(shí)的磕碰硬傷影響美觀等其他原因從而導(dǎo)致成廢品型材的產(chǎn)生。