淄博宏偉泵業(yè)有限公司主營：液下泵,液下耐磨泵,潛污泵,潛水/液下/立式渣漿泵

     液下渣漿泵使用中用戶發(fā)現(xiàn)有時會出現(xiàn)不出水或出水波動厲害的情況，一時不知道該怎么處理，其實遇到這種問題，歸根結(jié)底還是要從設(shè)備本身考慮。我們首先要做的就是從它的內(nèi)部入手，找到根本原因，然后對癥下藥，那么這個問題是怎樣產(chǎn)生的呢，該如何解決呢？

1、吸入高度超過要求。

2、液下渣漿泵管路堵塞。

3、閥門有故障不能打開。

4、液下渣漿泵泵內(nèi)或吸入管里未充滿液體，有空氣存在或是工作時吸進(jìn)大量空氣。

5、吸入管局部堵塞或吸入閥門開啟不足。

6、液位至吸入管距離太淺，導(dǎo)致抽空，流體時斷時續(xù)。

7、填料處嚴(yán)重漏氣。

所以，在使用液下渣漿泵時，一定要嚴(yán)格按照正確的操作方法來使用，提高工作效率，同時做好設(shè)備的日常保養(yǎng)維護(hù)工作，避免出現(xiàn)一些不必要的麻煩。那么通過上文的介紹，希望能對您有用。

立式潛水渣漿泵產(chǎn)品型號繁多一定要結(jié)合實際需求選擇聚盛泵業(yè)提醒，渣漿泵選型過程重要，重點結(jié)合產(chǎn)品的性質(zhì)特征來選擇是主要的，那么做為潛水渣漿泵的選擇，重點關(guān)注廠家的口碑、型號、綜合性能和產(chǎn)品實際效能等。

SP型液下泵為立式離心渣漿泵。適于輸送腐蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。泵一般侵入池內(nèi)或坑內(nèi)工作。不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。SP型過流部件及軸采用金屬材質(zhì)，適于輸送腐蝕性渣漿。SP型液下泵廣泛用于冶金、煤炭、礦山、煤炭、電力、建材等部門。

管道泵軸封型式的確定

軸封是防止管道泵泵軸與殼體處泄漏而設(shè)置的密封裝置。常用的軸封型式有填料密封、機械密封和動力封。往復(fù)泵的軸封通常是填料密封。當(dāng)輸送不允許泄漏介質(zhì)時，可采用隔膜式往復(fù)泵。旋轉(zhuǎn)式泵(含葉片式泵、轉(zhuǎn)子泵等)的軸封主要有填料密封、機械密封和動力封。 1，填料密封 管道泵填料密封結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、維修方便，但泄漏量大、供耗損失大。因此填料密封用于輸送一般介質(zhì)，如水;一般不適用于石油及化工介質(zhì)，特別是不能用在貴重、和有毒介質(zhì)中。 2、機械密封 機械密封(也稱端面密封)的密封孝效果好，泄漏量很小，壽命長，但價格貴，加工安裝維修保養(yǎng)比一般密封要求高。機械密封適用于輸送石油及化工介質(zhì)，可用于各種不同粘度、強腐蝕性和含顆粒的介質(zhì)。美國石油協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)API610(第8版)規(guī)定:除用戶有規(guī)定外，應(yīng)當(dāng)裝備集裝式機械密封。 3、動力密封 動力密封可分為背葉片密封和副葉輪密封兩類。泵工作時靠背葉片(或副葉輪)的離心作用使軸封處的介質(zhì)壓力卜降至常壓或負(fù)壓狀態(tài)，使泵在使用過程中不泄漏。停車時離心力消失，背葉片(或副葉輪)的密封作用失效，這時靠停車密封裝置起到密封作用。與背葉片(或副葉輪)配套的停車密封裝置中較多地采用填料密封。填料密封有普通式和機械松緊式兩種。普通式填料密封與一般的填料密封泵相似，要求軸封處保持微正壓，以避免填料的干摩擦。機械松緊式填料停車密封采用配重，使管道泵在運行時填料松開，停車時填料壓緊。為保證停車密封裝置的壽命，減少管道泵的泄漏量，對采用動力密封的泵，泵進(jìn)口壓力應(yīng)有限制。