東莞市玖容氣動液壓設(shè)備有限公司主營：氣液增壓缸,氣液增壓機(jī),氣液壓力機(jī),倍力氣缸,氣體增壓泵
氣液增壓鉚接機(jī)的工作原理

氣液增壓鉚接機(jī)的增壓缸是將油壓缸與增壓器作一體式相結(jié)合，利用增壓器的大小不同受壓截面面積之比，因?yàn)閴毫Σ蛔?，?dāng)受壓面積由大變小時(shí)，則壓強(qiáng)也會隨大小不同而變化的原理，從而達(dá)到將氣壓壓力提高到數(shù)十倍的壓力效果。

氣液增壓鉚接機(jī)的增壓缸具有快速小力到位，即“軟接觸”，可極大限度保護(hù)模具及工件損傷。每一沖壓循環(huán)均由快進(jìn)行程、力行程、返回行程三個(gè)行程段構(gòu)成。在快進(jìn)行程，由前部的快進(jìn)氣缸純氣動驅(qū)動上模具快速小力運(yùn)動，直至在某一位置碰到工件。上模具接觸工件后，由工件外阻控制氣液增力缸自動開始?xì)庖涸鰤旱牧π谐?，全力?qū)動上模具實(shí)施沖壓加工。完成沖壓加工后，轉(zhuǎn)換主控閥，純氣動驅(qū)動上模具返回至靜止?fàn)顟B(tài)，完成返回行程，并處于下一個(gè)工作循環(huán)準(zhǔn)備。

快速行程：P4進(jìn)氣，P1排氣，D2下降；

力行程：P3進(jìn)氣，P2排氣，D1活塞桿向下增壓；

返回行程：P1及P2進(jìn)氣，P3及P4排氣，活塞桿回到起始位置。

操作氣動液壓鉚接機(jī)的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)

很多人都知道，氣動液壓結(jié)構(gòu)的鉚接機(jī)是根據(jù)傳統(tǒng)類型的鉚接設(shè)備改良后的產(chǎn)品，能夠比較的完成產(chǎn)品的鉚接工作，在操作這種設(shè)備的時(shí)候建議您應(yīng)該注意下面的幾點(diǎn)事項(xiàng)：

1、每一個(gè)操作者都需要對機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能有著非常清晰的認(rèn)識。

2、操作者應(yīng)該持證上崗，熟悉鉚接設(shè)備的“三好”“四會”，懂得設(shè)備的保養(yǎng)常識。

3、啟動液壓鉚接機(jī)之前要檢查安全防護(hù)裝置，機(jī)械的各個(gè)零部件確保是牢固的。

4、在工作之前先要對鉚接機(jī)進(jìn)行空運(yùn)一段時(shí)間，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

5、在操作過程中，發(fā)現(xiàn)液壓鉚接機(jī)有異常情況，須馬上關(guān)閉電源進(jìn)行故障排查。

6、不要在工作臺面上防止雜物，更不允許將手伸進(jìn)鉚頭與工件之間，以免造成人身傷害。

當(dāng)工作結(jié)束后，操作人員要養(yǎng)成良好習(xí)慣，關(guān)閉開關(guān)。

空心鉚接壓鉚機(jī)6個(gè)工藝過程

空心鉚接壓鉚機(jī)6個(gè)工藝過程：

1.定位：將壓邊圈與凹模位置固定好

2.預(yù)緊;鉚釘通過沖頭向下運(yùn)動，準(zhǔn)備壓入工件

3.擠壓階段：壓邊圈向下壓緊待鉚接板料，與此同時(shí)，鉚釘也在沖頭的驅(qū)動下垂直向下對板料進(jìn)行預(yù)壓緊。

4刺穿階段：沖頭向下運(yùn)動，推動鉚釘迫使其穿透上層板料，同時(shí)鉚釘也驅(qū)使下層板料向凹模內(nèi)發(fā)生塑性變形。

5變形鑲嵌：鉚釘腿部逐漸張開，下層板料發(fā)生塑性變形逐漸填充入凹模，在沖頭和凹模凸臺的共同作用下，鉚釘腿部向周圍擴(kuò)張，嵌入下層板料從而形成鉚釘與板料間的機(jī)械互鎖結(jié)構(gòu)。

6成型階段：當(dāng)沖頭將鉚釘下壓至鉚釘頭與上層板料的上表面緊密接觸且平齊時(shí)可以認(rèn)為鉚接完成，此時(shí)壓邊圈釋放壓邊力，沖頭將返回初始工位，沖鉚結(jié)束。