鄭州市富源德機械設備有限公司主營：糧油加工設備、礦山設備、環(huán)保設備
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簡介：

油脂精煉方法分為：機械法、化學法、物理法。

主要過程：過濾、水化（脫膠）、中和（脫酸）、吸附（脫色）、冷凍（脫蠟、脫硬脂）、蒸餾（脫臭）等。

工藝分類：根據(jù)油料的不同、毛油的制取工藝不同、客戶對成品的要求不同、處理量的大小不同和精煉的方法不同，我公司的精煉設備分為三種：間歇式精煉設備、半連續(xù)式精煉設備、全連續(xù)式精煉設備。

二、主要設備及用途：

1、兩臺精煉罐交互工作或分工同時工作，加快精煉用時。

2、脫色罐在真空下工作，自動吸入吸附劑（白土）。

3、自動排渣過濾器，可機械化過濾白土，無需人工操作。

4、脫臭罐采用不銹鋼304材質，保證油脂的品質；內置雙盤管加熱冷卻一體化。

5、皂腳鹽析罐用于精煉油腳，得到部分清油，降低成品油的損耗。

6、導熱油爐配套蒸汽發(fā)生器，無需另配蒸汽鍋爐。

7、其它附助設備壓縮機、真空泵、各種輸液泵、電控柜及安裝材料操作平臺等全部包含在內；用戶無需采購其它設備便可使用。

油脂精煉是油品達標的一項重要工序，主要包括：

（1）去除毛油中不溶性雜質，采用沉降、過濾、離心分離等物理方法。

（2）脫膠，脫膠就是脫除毛油中的磷脂、黏液質、樹脂、蛋白質、糖類、微量金屬等，一般采用水化法、酸煉法或酶法脫膠。全套精煉設備

（3）堿煉，用堿液中和法脫除油中的FFA、酸性色素、硫化物、油不溶性雜質和微量金屬。

（4）水洗，洗去殘留于堿煉油中的皂角與水溶性雜質。

（5）干燥，用加熱、真空干燥法，脫除精煉后油中的水分。