玄武巖鑄石板常規(guī)型號-配煤槽玄武巖鑄石板常規(guī)厚度-新江化工
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寧津縣新江化工有限公司
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山東省德州市
鑄石板的襯砌
(1)嚴(yán)格選用鑄石板材,襯砌用的磚板,必須經(jīng)過仔細(xì)的挑選,除去表面的不解物質(zhì)。選用的鑄石板不應(yīng)有聲音暗啞、裂縫、缺損等現(xiàn)象。板材外觀翹曲度應(yīng)小于3mm,表面凹凸不平應(yīng)小于4mm,邊角缺損應(yīng)小于5mm。并須嚴(yán)格擦拭板材粘貼面,確保粘貼面無積灰,無油污。
(2)板材鋪砌前,將基層表面浮塵等污物清除干凈,并刷一層稀膠泥液,待干后方可貼板。宜先試排板;鋪砌時,鋪砌順序應(yīng)由低往高,陰角處立面塊材應(yīng)壓住平面塊材,陽角處平面塊材應(yīng)蓋住立面塊材。塊材鋪砌不應(yīng)出現(xiàn)十字通縫。襯砌上層時,必須待下層膠泥固化后再進(jìn)行,以免下層磚板發(fā)生錯位或移動。
(3)鋪砌中必須保持表面平整,不得出現(xiàn)上刺口。鋪砌時應(yīng)采用揉擠法,保證灰縫飽滿,粘結(jié)牢固,不得有疏松、起鼓現(xiàn)象,灰縫寬度應(yīng)以3—5mm為宜,膠泥結(jié)合層的厚度要求為6-10mm,并應(yīng)隨時刮除多余的膠泥。
(4)鋪砌采用錯縫擠漿法:
①應(yīng)先在鑄石板的施工面上打灰,中間應(yīng)略高,不應(yīng)在板面四周打灰。
②應(yīng)揉擠襯砌,使膠泥從板的四周均勻地擠出。膠泥結(jié)合層應(yīng)密實,不應(yīng)有空洞現(xiàn)象。
③襯砌時,未固化的板材嚴(yán)禁移動、震動和受壓。
④施工面應(yīng)鋪砌平整,相鄰襯板間不應(yīng)有迎著物料運動方向的凸臺。
(5)施工完成后須養(yǎng)護(hù),在環(huán)境溫度15-20℃的情況下自然養(yǎng)護(hù)期不少于20天,在環(huán)境溫度20-30℃的情況下自然養(yǎng)護(hù)期不少于14天,在環(huán)境溫度30-35℃的情況下自然養(yǎng)護(hù)期不少于7天,環(huán)境溫度小于10℃時需采取加熱措施養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁與水或水蒸氣接觸,并防止雨淋或外力的撞擊。
(6)施工質(zhì)量檢查
磚板襯施工過程中可能會出現(xiàn)一些施工中的問題,因此,必須做好施工質(zhì)量檢查工作。
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鑄石板施工條件及施工步驟
一、鑄石板施工條件及要求:
1、圖紙已到位,并已會審。
2、施工機具、設(shè)備、設(shè)施已準(zhǔn)備好。
3、根據(jù)圖紙預(yù)算分析出消耗材料及主要材料計劃已準(zhǔn)備齊全。
4、施工環(huán)境:施工現(xiàn)場溫度要適當(dāng),冬季溫度保持在零度以上,相對濕度保持在70%左右。達(dá)不到要求是現(xiàn)場可做保溫和加溫處理。
二、施工順序:
搭設(shè)腳手架-----基層處理----預(yù)排鑄石板----粘砌鑄石板----拆卸腳手架----清理現(xiàn)場
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鑄石板的產(chǎn)品特點
山東新疆化工有限公司使用的玄武巖材料,原料成分和鑄石的化學(xué)成分非常接近,無需添加任何輔料。單一玄武巖原料確保巖漿的化學(xué)成分穩(wěn)定均勻,熔融后添加輔助材料和巖漿成分不會造成質(zhì)量問題。玄武巖含有約14%的FeO和Fe2O3,大大提高了鑄石的結(jié)晶速度,縮短了30-35分鐘的配料過程,進(jìn)一步保證了鑄石的晶體質(zhì)量。
鑄石具有以下特點:
1.鑄石板大大減少了鑄石板表面的玻璃相,使鑄石板基本上完全結(jié)晶,達(dá)到了耐磨效果,鑄石晶體之間的結(jié)合效果。鋼板強化,機械強度增加。
2,通過工藝流程和生產(chǎn)參數(shù)的修改,我公司開發(fā)的超薄鑄石板坯可達(dá)12mm。
3.解決了傳統(tǒng)工藝中發(fā)生翹曲的問題,超薄鑄坯的平整度≤0.5mm。在使用過程中,介質(zhì)可以更順暢地流動,減少阻力。
4.由于原材料的優(yōu)勢和技術(shù)改造,超薄鑄石板大大減少了通風(fēng)口數(shù)量,每平方厘米的通風(fēng)口數(shù)量≤1。
5.由于超薄鑄造板坯的完全結(jié)晶和少量的孔隙,板材的耐磨性大大提高,耐磨性達(dá)到0.06-0.07g/cm2。
6.摩擦系數(shù)低,超薄鑄石板更光滑,更平滑,不會懸掛。