此圖設備為Φ300橫列式2架半和Φ280一拖二（2組4架）軋鋼機組

      這種軋鋼機的組合能為客戶節(jié)約投資成本，減少用電量，又能滿足客戶對多種產(chǎn)品需求的滿足。該軋鋼機組合相對與全橫列式軋機有著明顯優(yōu)勢，能減少人力的投入和對較高產(chǎn)量的要求。還能軋制一些變形量較大的異型鋼產(chǎn)品。適應市場對不同鋼鐵產(chǎn)品需求的變化。調(diào)整一下軋輥模具就能生產(chǎn)不同的產(chǎn)品。

軋鋼機生產(chǎn)線穿水冷卻系統(tǒng)

棒材軋鋼機生產(chǎn)線穿水冷卻系統(tǒng)：

穿水設備的組成，主穿水設備由三個基本單元（長度為5.25m）構(gòu)成。其中前一后兩個穿水基本單元之間，設置了可以克服穿水阻力的夾送輥，和中間回溫段。

位置：位于精軋機組組前。

作用：為了控制軋件進入精軋機組溫度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

組成：預水冷卻裝置由水冷通道、旁通輥道、橫移小車、水冷閥臺、隨機配管及控制系統(tǒng)組成。

水冷裝置總長度：          5000mm

軋件穿水前溫度：          950-1050℃

水冷后軋件表面回火溫度：550℃

冷卻水壓力：          MAX=2.4Mpa

水耗量：             150m3/h

反吹氣壓力：              0.4-0.6Mpa

每套水冷裝置氣耗量：  30 Nm3/h

噴嘴、文氏管等材質(zhì)：      Cr12

      該大型螺紋鋼生產(chǎn)線是以高標準設計的全自動化生產(chǎn)線，年產(chǎn)10萬噸是該生產(chǎn)線的基本產(chǎn)能，產(chǎn)能完全放開可達到20萬噸。該生產(chǎn)線為無扭軋制，帶有2套立軋機。2段穿水冷卻裝置保證螺紋鋼各品質(zhì)提升一個等次。在市場競爭中更具有優(yōu)勢。68米裙板式步進冷床也是該線的一大亮點。軋制出來的熱螺紋鋼在冷床上整齊劃一。φ550粗軋機更是當今先進的設計成果，帶有輔助換輥裝置，使在換輥作業(yè)中時間縮短五分之一。同樣，中軋機和精軋機都帶有輔助換輥裝置，使整條生產(chǎn)線在維護保養(yǎng)時間大大縮短，直接提升了螺紋鋼生產(chǎn)線投產(chǎn)的時間，從而提升大大提升了螺紋鋼產(chǎn)量。所以我們強烈推薦有實力的客戶在購買軋鋼機的時候，一定要帶上這個輔助換輥裝置，小小的投入大大的回報。該螺紋鋼生產(chǎn)線的收集裝置還帶自動打捆。直接減少了2個工人的勞作，在人工不斷上漲的今天，是種發(fā)展趨勢。

      我公司在軋鋼機上不斷摸索，不斷更新，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的工藝和設備。