一、廣智辣椒烘干機(jī)的概述：
智烘牌辣椒烘干機(jī)本質(zhì)是一種高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)，本機(jī)通過壓縮空氣進(jìn)行升溫（烘干房?jī)?nèi)可調(diào)溫度為：8℃-85℃，可調(diào)濕度：5%-95%），完全不用燒煤、不用燒柴、不要燒炭、不用鍋爐、不用蒸汽，只需要少量的電能來(lái)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)就可以獲得所需要的高溫?zé)崃浚麢C(jī)安全衛(wèi)生、環(huán)保、無(wú)污染、無(wú)廢氣排放，運(yùn)行電費(fèi)超低，全自動(dòng)運(yùn)行工作時(shí)無(wú)需人員值守，是一種節(jié)能環(huán)保的烘干解決方案。
二、廣智辣椒烘干機(jī)的選型：
烘干機(jī)適配于大小約15立方米的烘干房使用，每小時(shí)平均用電3度左右；
6P烘干機(jī)適配于大小約25立方米的烘干房使用，每小時(shí)平均用電6度左右；
10P烘干機(jī)適配于大小約40立方米的烘干房使用，每小時(shí)平均用電12度左右；
售后：
1)我公司負(fù)責(zé)設(shè)備在質(zhì)保期內(nèi)的設(shè)備質(zhì)量性能免費(fèi)服務(wù)，對(duì)設(shè)備的質(zhì)量問題(其中使用方人為損壞因素除外)無(wú)償維修或更換。我公司提供“7×24小時(shí)電話支持服務(wù)”，及時(shí)派遣技術(shù)人員修理?yè)p壞的設(shè)備。
2)質(zhì)保期內(nèi)，定期派技術(shù)人員到使用單位有關(guān)部門了解設(shè)備使用情況，處理發(fā)現(xiàn)的問題。
3.質(zhì)保期后的技術(shù)支持服務(wù)
質(zhì)保期滿后，繼續(xù)負(fù)責(zé)系統(tǒng)設(shè)備的維修和技術(shù)支持，并提供優(yōu)質(zhì)迅速的服務(wù)。質(zhì)保期滿后的維修和技術(shù)支持服務(wù)僅收取成本費(fèi)。

廣智辣椒烘干機(jī)，空氣能箱式烘干房，密閉式辣椒熱風(fēng)烘箱工藝
紅辣椒烘干，有兩種方式，一種是中低溫烘干，時(shí)間需要比較長(zhǎng)，但烘干效果比較好，烘干的辣椒比較鮮紅，不會(huì)發(fā)黑；另一種辣椒烘干方式，是中高溫烘干，烘干效率比較高，但辣椒烘干會(huì)相對(duì)暗紅一點(diǎn)；
1、靜置是辣椒烘干機(jī)采用的烘干方式，首先是將采摘好的辣椒裝盤。
2、將裝好盤的辣椒推入廣智空氣能熱泵辣椒烘干機(jī)烘干房?jī)?nèi)進(jìn)行烘干。
3、接著啟動(dòng)廣智熱泵辣椒烘干機(jī)，設(shè)定烘干溫度為45℃，烘干時(shí)間為3個(gè)小時(shí)，定時(shí)排濕，主要保持溫度能上升。
4、加大排濕，溫度設(shè)定在55℃，烘干時(shí)間為12小時(shí)。廣智空氣能熱泵辣椒烘干機(jī)內(nèi)置二次廢熱回收裝置，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)排濕，庫(kù)房不易降溫。
5、此時(shí)辣椒已經(jīng)達(dá)到六七成干了，可再將溫度設(shè)定在65℃，根據(jù)具體需求，烘干到需要達(dá)到的干燥度即可，直至烘干，時(shí)間為12小時(shí)左右

一 堆放厚度
辣椒的堆放厚度力求求一至，一般２０—３０厘米為宜，堆放太薄，透氣性好，風(fēng)阻小，雖然有利于熱交換．但熱空氣與辣椒的接觸時(shí)間相對(duì)縮短，熱利用率低．若堆放太厚．則阻力增太，熱空氣 無(wú)法穿透物層．烘干效果較差
二、溫度的選擇 辣椒烘干的熱風(fēng)溫度取值如何關(guān)系到辣般的品質(zhì)和烘干效率，試以辣椒的 成份及在某種溫度下幾種主要成份受到影響的情況進(jìn)行分析。
辣椒市品５００克各種營(yíng)養(yǎng)成分含量：
蛋白質(zhì) ４.５克 鐵 ２.２毫克
脂肪 ０.６克 胡蘿素 ２.０４毫克
糖 １２.１克 硫胺紊 ０.１１毫克
熱量７５千卡 尼克酸 ０．８毫克
鈣 ３４毫克 核黃素 ０.０８毫克
磷 １１２毫克 抗壞血酸 ５１８毫克
辣椒含十種主要營(yíng)養(yǎng)成份。其中，某些成份在高溫下容易遭到損失和破壞，為了不使?fàn)I養(yǎng)成份降低，故不宜選擇較高的熱風(fēng)溫度。
辣椒原料含水率很高，一般為７５％一８５％。用４０—６０℃熱風(fēng)干燥，起初廢氣相對(duì)溫度低于７０％，５小時(shí)后廢氣相對(duì)濕度降到５２％以下，１２小時(shí)后，廢氣相對(duì)濕度就全部低于４０％ 。
由此可見辣椒降水速度大部分時(shí)間都處于內(nèi)部水份轉(zhuǎn)移的控制之下， 因此，辣椒烘干作業(yè)生產(chǎn)率主要決定于辣椒本身溫度的高低，而不是熱風(fēng)載濕、 排濕能力，從保證烘干后辣椒營(yíng)養(yǎng)成份不受影響及提高生產(chǎn)率的角度綜合考慮，烘辣椒熱風(fēng)溫度取６０—7０℃為宜。
三、干燥介質(zhì)的選擇
辣椒為食用品．對(duì)污染問題要求較嚴(yán)，如果以無(wú)煙煤和焦炭作燃料，用直接加熱方法，污染嚴(yán)重。所以選擇更加安全和無(wú)污染的設(shè)備對(duì)辣椒干燥也很關(guān)鍵。
四，分段干燥法
分段干燥是目前辣椒干燥較優(yōu)越的方法，即將含水率７５％一８５％的辣椒，次烘干到含水率５Ｏ％踩堆發(fā)汗，發(fā)汗后 再進(jìn)行第二次烘干。 踩堆發(fā)汗：在辣椒干燥工藝中是一個(gè)很重要的步驟，是否采用這一步驟對(duì)辣椒品質(zhì)和烘干時(shí)間、烘干量都有很大影響。辣椒在烘干過程中都有明顯的軟化和膨脹現(xiàn)象。踩堆發(fā)汗的主要作用是調(diào)質(zhì)，使辣椒油向表面滲透，烘干后的辣椒顏色一致，紅潤(rùn)光滑，并促使辯椒含水率趨于平衡。如不進(jìn)行踩堆發(fā)汗，烘干１０００公斤辣椒，熱風(fēng)溫度４０—６０℃時(shí) 需時(shí)間６３小時(shí)，踩堆發(fā)汗后則可縮短 到４０小時(shí)左右，而且，花黃殼顯著減少。 辣椒踩堆發(fā)汗后進(jìn)入第二烘干時(shí)，不宜過多的翻動(dòng)，不然會(huì)提高辣椒的破損率，降低其銷售價(jià)格。
由于辣椒品質(zhì)不同，成熟度的差異，個(gè)別在次烘干作業(yè)中不能烘干的辣椒應(yīng)選出來(lái)，進(jìn)行再烘干。
機(jī)器選型廣智高溫?zé)岜煤娓梢惑w機(jī)運(yùn)用在辣椒干燥上就特別適合，廣智烘干機(jī)能實(shí)現(xiàn)控溫，操作簡(jiǎn)便，對(duì)環(huán)境和物料無(wú)任何污染，其利用空氣熱量，較其他設(shè)備更加節(jié)省能源。

廣智牌熱泵烘干一體機(jī)，功能強(qiáng)大，可以烘干、、排濕、冷干、分時(shí)段編程干燥，能滿足各個(gè)烘千行業(yè)的要求;機(jī)組智能運(yùn)行無(wú)需人工值守;機(jī)組小巧不占地方;高效、節(jié)能、環(huán)保、智能是我們的特點(diǎn)。熱原烘千機(jī)產(chǎn)生的原因
干燥是許多工業(yè)生產(chǎn)、食品生產(chǎn)和農(nóng)副產(chǎn)品加工過程中必不可少的加工工序。隨著人們生活質(zhì)量的提高，對(duì)環(huán)境的保護(hù)意識(shí)越來(lái)越強(qiáng)以及不可再生能源(如天然氣，煤，石油)的日益枯竭。原有的燃煤，燃油或是電熱等高能耗，高污染的干燥設(shè)備的使用受到嚴(yán)格限制甚至被禁止使用。尋找一種新型的、安全的、環(huán)保的、高效節(jié)能的干燥設(shè)備替代原有舊式的干燥設(shè)備就顯的越來(lái)越緊迫，空氣源熱泵烘千機(jī)就是在這種環(huán)境下應(yīng)運(yùn)而生?？諝庠礋岜脽岜煤娓蓹C(jī)運(yùn)行費(fèi)用只有燃煤燃油1/3.電熱干燥設(shè)備的1/4,并且大大節(jié)省了人力管理成本，節(jié)電突出。烘干樣子好，廠家出售。廣智多年經(jīng)驗(yàn)終結(jié)辣椒烘干方法：多個(gè)品種椒、燈籠椒、線椒等高溫70度，一般烘干時(shí)間椒、線椒：16小時(shí)，燈籠椒時(shí)間25-30小時(shí)干椒是籽在里面搖有響動(dòng)，且把拉開后還有芯這樣算烘干。
辣椒屬于熱敏性物料，對(duì)溫度很敏感，辣椒的水分受表面蠟質(zhì)層保護(hù)，水分蒸發(fā)慢。為保證辣椒固有的辣素、色澤和形狀，潔能新時(shí)代系列辣椒烘干機(jī)的溫度分布按辣椒烘干工藝要求，采用內(nèi)置式目字形管網(wǎng)多層送風(fēng)技術(shù)，將熱風(fēng)管網(wǎng)布置于燥辣椒下方，由三或四組風(fēng)管將熱風(fēng)爐輸出的熱風(fēng)按烘干工藝要求分層均勻送至烘室內(nèi)各層物料的下方，垂直穿透各層物料，同一平面熱風(fēng)溫度差不超過5℃，每層設(shè)置鉑金測(cè)溫探頭，自動(dòng)巡檢，并在各送風(fēng)管道上設(shè)置有可以自由調(diào)節(jié)的閥門，通過閥門的調(diào)節(jié)可以調(diào)整相應(yīng)區(qū)間的風(fēng)量、風(fēng)速以及溫度達(dá)到分層控溫，滿足辣椒優(yōu)質(zhì)干燥工藝要求。按辣椒烘干的干燥曲線，烘室內(nèi)從上至下，從上到下做段落運(yùn)動(dòng)，依次經(jīng)過預(yù)熱干燥、勻速干燥、減速干燥階段，達(dá)到適干要求。因高溫度小于等于其熱敏點(diǎn)，所以較好地保全了顏色；因采用內(nèi)置式分層送風(fēng)技術(shù)，所以較好的保全了固有辣素；因嚴(yán)格按辣椒工藝曲線設(shè)計(jì)，所以干燥充分，徹底杜絕回潮發(fā)霉現(xiàn)象，保全了辣椒固有的品質(zhì)。干燥作業(yè)是一個(gè)高能耗作業(yè)，潔能干燥新時(shí)代為大限度降低能耗成本，將排出的濕熱空氣一部分適當(dāng)排出，一部分分別送到兩個(gè)烘床（或附機(jī)）內(nèi)再次利用，并采用自動(dòng)溫度控制裝置來(lái)控制熱風(fēng)爐的燃燒狀況，因而大大提高了整機(jī)熱能的利用效率。