燃油蒸汽鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中更常見的鍋爐產(chǎn)品，主要是為一些機械提供蒸汽動力。燃油蒸汽鍋爐與傳統(tǒng)的燃油鍋爐不同，它在運行時使用的燃油都是通過一些措施凈化過的，燃燒時對周圍環(huán)境的影響較小，更有利于環(huán)保的發(fā)展趨勢。那么燃油蒸汽鍋爐在使用中有哪些保護效應(yīng)呢？

 1、鍋爐水位保護：鍋爐配套一至二支板式水位計，應(yīng)經(jīng)常相互比較，發(fā)現(xiàn)指示不一致的，須立即校正。水位計應(yīng)每班進行沖洗，以確定其真實水位。同時還配有水位電極棒，可以準(zhǔn)確的采集水位信號，以發(fā)出報警或進行給水泵控制。

 2、蒸汽壓力保護：選用高靈敏度壓力控制器，將壓力高、低不同的信號輸給電器開關(guān)，對其它控制線路進行自動控制或連鎖保護。采用壓力控制器及電接點壓力表，能使蒸汽壓力超壓報警；壓力控制器可根據(jù)實際運行壓力調(diào)節(jié)單火或雙火燃燒。

 3、熄火保護：燃燒器具有熄火保護裝置，功能是檢測燃燒情況，當(dāng)點火失敗或燃燒中途熄滅時，燃燒器立即關(guān)閉進油電磁閥，這時鼓風(fēng)機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，吹掃爐膛內(nèi)殘余的可燃氣體。

 蒸汽鍋爐在運行過程中會遇到很多問題，其中主要的問題有低溫腐蝕、排氣速度慢、蒸汽和給水管道損壞等問題。

 發(fā)生在蒸汽鍋爐低溫受熱面上的低溫腐蝕主要有這么幾點：有化學(xué)腐蝕，也有電化學(xué)腐蝕。這兩種腐蝕基本發(fā)生在溫度低于酸點的壁面上。蒸發(fā)受熱面上的積灰，有時也能加速腐蝕。

排氣速度慢的原因有以下幾點：出口濾心阻塞；配管的截面積太小或管路太長；入口端的過濾網(wǎng)阻塞；逆止閥打不開。解決此類問題的辦法：更換出口濾心，更換截面積較大的管路，或縮短管路距離；清理過濾網(wǎng)，在入口端裝一個空氣濾清器；檢查逆止閥的彈簧。

 除此以外蒸汽鍋爐還容易出現(xiàn)蒸汽、給水管道損壞現(xiàn)象：管道輕微泄漏時，發(fā)出響聲，保溫層潮濕或漏汽、滴水。管道破時，發(fā)出顯著響聲，并噴出汽、水。蒸汽或給水流量變化異常，破部位在流量表前，流量減少；在流量表之后，則流量增加。蒸汽壓力或給水壓力下降。給水母管破時，運行爐水位下降。造成這些現(xiàn)象的原因主要有：蒸汽管道超溫運行，蠕脹超過標(biāo)準(zhǔn)或運行時間過久，金屬強度降低。蒸汽管道暖管不充分，產(chǎn)生嚴重水沖擊。給水質(zhì)量不良，造成管壁腐蝕。給水管道局部被沖刷致使管壁減簿。給水系統(tǒng)運行不正常，壓力波動過大，發(fā)生水沖擊或振動。安裝、制造、材質(zhì)和焊接不良等。解決辦法是：如給水管道泄漏輕微，能夠保持鍋爐給水，且不致很快擴大故障時，可維持短時間運行，盡快投入備用鍋爐，若故障加劇，直接威脅人身或設(shè)備安全時，則應(yīng)停爐。如給水管道破，應(yīng)設(shè)法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列，若不能解列而又無法保持汽包水位時，亦應(yīng)停爐。如蒸汽管道泄漏輕微，不致很快擴大故障時，可維持短時間運行，盡快投入備用鍋爐；若故障加劇，直接威脅人身或設(shè)備安全時，則應(yīng)停爐。如鍋爐蒸汽管道破，無法供汽或直接威脅人身和設(shè)備安全時，亦應(yīng)停爐。如蒸汽母管破，應(yīng)設(shè)法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列。

      冷凝鍋爐的關(guān)鍵在于冷凝技術(shù)，是一種新型節(jié)能、環(huán)保的技術(shù);它的原理并不復(fù)雜，簡單的概括就是通過對煙氣冷凝回收煙氣中的熱能。傳統(tǒng)鍋爐中，排煙溫度一般在160~250℃，甚至更高，使得燃料燃燒時產(chǎn)生的水(例如：ch4+2o2→co2+2h2o)在煙氣中處于過熱狀態(tài)的水蒸汽，隨煙氣從煙囪中流失。傳統(tǒng)鍋爐熱效率一般只能達到85%~91%。而冷凝燃氣鍋爐，它把排煙溫度降低到50~70℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結(jié)潛熱，熱效率高可達109%。