乙烯基涂料

乙烯基酯預(yù)聚物通常使用雙酚A和酚醛環(huán)氧。雙酚A乙烯酯包含有突出的耐化學(xué)品性能，而酚醛乙烯酯涂料有著突出的耐酸耐溶劑性能，又具有很好的耐熱性。聚合物溶解于乙烯單體中，加入催化劑和固化劑，乙烯開始與與樹脂交聯(lián)，形成固體成份。漆面如果接觸空氣中的氧氣會延緩甚至完全停止固化，因此，加入少量石蠟可以有效地阻止氧氣，并可以防止乙烯在聚合反應(yīng)時的揮發(fā)。乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家,顏、填料是環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料重要成份。環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料屬于厚漿型涂料，著色顏料的用量可比普通顏料少，另一方面環(huán)氧地面涂料表干時間長、使用顏料易產(chǎn)生浮色、發(fā)花等問題，且顏料的耐能有局限性因而大多選用無機顏料，如鈦、氧化鉻綠和氧化鐵系的顏料等。填料可選用重晶石粉、碳酸鈣、天然礦物粉、云母粉和石英粉，由于是厚膜涂料而為了降低涂膜的收縮應(yīng)力，避免因涂膜固化過程中體積收縮過大而導(dǎo)致開裂，尚須使用一些粗質(zhì)填料(也稱為粗細骨料)。填料的外形尺寸、吸油量、添加量對地面涂料的終性能有決定作用，主要為達到低收縮率、低黏度、高添加量、高耐磨性和良好的貯存性等目的。目前市場上較好的無溶劑環(huán)氧自流平涂料多選用天然(耐磨)礦石粉作為主要填料，它與常用的碳酸鈣填料相比有其獨特之處。

環(huán)氧玻璃鱗片涂料的配備

玻璃鱗片涂料主要是由耐腐蝕性優(yōu)異的乙烯基樹脂與玻璃鱗片搭配其他粉料及助劑調(diào)配而成的耐腐蝕復(fù)合材料。產(chǎn)品基體樹脂的選樣和玻璃鱗片類型是決定樹脂鱗片膠泥的主要因素。防腐蝕原理是玻璃鱗片的迷宮效應(yīng)，這種屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。 玻璃鱗片為層狀配置，加上鱗片、配合劑屏障的效果，因此能起到因膨脹系數(shù)和收縮率的降低而提高附著性，防止斷裂、剝離的作用。 玻璃鱗片具有硬化收縮小，韌性強，與多種基材粘結(jié)性強，易局部修補。交聯(lián)固化，表面硬度高等優(yōu)點。

環(huán)氧玻璃鱗片涂料的配備

（1）環(huán)氧樹脂的選擇。要求環(huán)氧樹脂有良好的附著力、柔韌性和耐磨性，能制成高固體分涂料，選用分子量低的環(huán)氧樹脂。

（2）玻璃鱗片的選取。常用于做鱗片的玻璃為耐酸性好的中堿玻璃，即化學(xué)玻璃，簡稱C玻璃。玻璃鱗片粒徑的選擇，不僅影響涂層的性能，而且影響涂層的施工性能，涂層的水蒸汽透過率隨玻璃鱗片片徑的增大而降低，即玻璃鱗片的徑厚比越大，涂層的耐水性就越好。一般厚度為2～8μm，片晶長度為100～300μm。玻璃鱗片的片徑縱橫越大，涂層的抗?jié)B透性能越強。玻璃鱗片用量有一個范圍：5%～40%。

玻璃鱗片涂料品種門類

乙烯基酯樹脂固化后具有良好的機械力學(xué)性能，純樹脂澆鑄體彎曲強度達120MPa以上，拉伸強度達80MPa，拉伸斷裂延伸率可達4%～8%（特殊增韌乙烯基酯樹脂的延伸率可達8%~20%）。在經(jīng)過纖維或其他增強材料增強之后，其機械力學(xué)性能更佳，既可作為耐腐蝕襯里層或膠泥材料使用，也可作為整體結(jié)構(gòu)件使用。良好的施工工藝性能黏度較低、可室溫固化、凝膠時間可控范圍大、與基材附著力強、纖維浸漬性好等特點都賦予了乙烯基酯樹脂良好的施工工藝性。玻璃鱗片涂料品種門類齊全、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛.玻璃鱗片防腐涂料是一種涂抹在物體表面的防腐涂料，它的耐候性和適應(yīng)性是非常強的。我們?nèi)粘＿\用的防腐涂料都是限制在一定的環(huán)境中進行運用的，但是不同的是玻璃鱗片防腐涂料可以運用在任何的環(huán)境中發(fā)揮著它重要的作用。玻璃鱗片涂料里面的玻璃鱗片主要是呈現(xiàn)出一層一層的玻璃狀的，我們把它涂抹在物體的表面粘接性是非常牢固的，能夠很好的把腐蝕介質(zhì)阻擋在玻璃鱗片的外邊，從而延長腐蝕的時間，增加使用壽命。