東莞興宏隆塑膠材料有限公司主營(yíng)：色母,色粉,抽粒,塑膠顏顏料

色母的生產(chǎn)過(guò)程

(3)捏合法:是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點(diǎn)，通過(guò)捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。

(4)金屬皂法:是顏料經(jīng)過(guò)研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤(rùn)濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層(硬脂酸鎂)，這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度

色母粒著色僅適用于熱塑性塑料的著色

色母粒制備過(guò)程中，通常采用被著色樹脂為載體，由于熱固性樹脂受熱后會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而交聯(lián)，失去熔融性能，因此不適于用于制作色母粒的載體，至今尚未見熱固性塑料用色母粒及其應(yīng)用報(bào)道。

那么有哪些因素會(huì)影響到色母粒的顏色變化呢？

    （1）原料底色的偏差；

    （2）啤機(jī)的清潔程度；

    （3）啤機(jī)注塑的溫度；

    （4）是否恰當(dāng)使用擴(kuò)散劑；

    （5）色粉制作工藝的偏差；

    （6）轆料機(jī)時(shí)間長(zhǎng)短及清潔度；

在造粒方面，加強(qiáng)工藝控制，定期定時(shí)檢查粒子狀況，及時(shí)調(diào)整水量，保證下貨流量穩(wěn)定，在保證造好粒的前提下，控制好造粒水和添加物，以減少雜質(zhì)的帶入。

在色母粒干燥上，應(yīng)保證總體熱量的平衡，保持好干燥爐溫度和轉(zhuǎn)筒出口溫度，使炭黑的水份不超標(biāo)。

我們?cè)谏噶３尚偷募庸み^(guò)程中，注意做好以上幾點(diǎn)，才能保證成型的產(chǎn)品不出差錯(cuò)，如果中間環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，不但會(huì)造成返工，降低我們的工作效率，并且延遲交貨，很容易使客戶對(duì)我們產(chǎn)生不好的音響。