蕪湖鑫光防腐設(shè)備有限責任公司
主營產(chǎn)品: 化工成套設(shè)備
馬鞍山防腐設(shè)備安裝-氟塑防腐設(shè)備費用-鑫光防腐
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
安徽省蕪湖市
主營產(chǎn)品
化工防腐設(shè)備-降膜式吸收器的使用注意事項,具體如下:
1、聚丙希降膜式吸收器周圍應(yīng)有良好的排污溝和稀釋裝置。當液位未控制時,應(yīng)在儲罐上設(shè)置溢流口,防止液體溢出,造成不必要的損壞。在儲罐的流量和流量較大時,應(yīng)安裝相應(yīng)流量的泄放孔。當液體充滿時,有必要知道是否有防腐罐被充液。
2、聚丙希降膜式吸收器生產(chǎn)技:聚丙希降膜式吸收器焊接槽具有金屬或塑料材料,通過焊接過程將材料焊接到儲槽中。主要材料有碳鋼、不銹鋼、鋁、聚丙希、聚氯乙希等。整體旋轉(zhuǎn)槽采用旋轉(zhuǎn),纏繞,陶瓷的燒制、金屬沖壓坦克由整體成型無焊接、聚乙烯、聚烯烴、F40、主要材料玻璃鋼、陶瓷、鋁等。
3、聚丙希降膜式吸收器的下部,如接頭或法蘭,應(yīng)垂直于筒壁。蕞好使用軟連接,以避免液體填充時桶壁不均勻膨脹,造成接頭連接損壞,造成泄漏,嚴重損壞接頭和桶。當進料口高于罐底時,進料口應(yīng)向防腐罐壁彎曲,使液體從罐壁上落下來,減少對罐底的沖擊。
4、聚丙希降膜式吸收器的儲罐壓力大,與其它法蘭連接時應(yīng)注意。一般法蘭、防腐槽廠家是擰緊的,在運輸、裝卸時可能造成松動,檢查用戶在密封性能前應(yīng)使用的旋轉(zhuǎn)罐,并觀察是否有液體泄漏。罐體內(nèi)裝有化學(xué)液體塑料,要進行漏水試驗,以防施工損失。
催化燃燒工藝廢氣處理技術(shù)的缺點
催化燃燒法是現(xiàn)代有機廢氣處理工藝中比較主流且常見的一種廢氣處理技術(shù),它通過使用催化劑讓廢氣中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下進行氧化分解,以此來達到廢氣凈化的目的。今天小編要給的大家介紹一下該廢氣處理技術(shù)的優(yōu)點跟缺點,希望對大家了解催化燃燒廢氣處理技術(shù)有所幫助。
催化燃燒工藝廢氣處理技術(shù)的缺點介紹:
1、因為催化燃燒會產(chǎn)生高熱,可能會對管道、設(shè)備造成一定的影響。
2、蓄熱體容易結(jié)塊,并且結(jié)塊后壽命不長。
3、爐內(nèi)壓力變化大容易造成熱量溢出,從本質(zhì)上來說是一種能源浪費行為。
4、日常維護消耗跟花費增漲。
催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng),它借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能,使其在較低的起燃溫度200~ 300℃下進行無焰燃燒,有機物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面,同時產(chǎn)生CO2和H2O,并放出大量的熱量,因其氧化反應(yīng)溫度低,所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化過程,使其多數(shù)形成分子氮(N2)。
預(yù)熱之后的氣體經(jīng)過阻火器之后進入到催化分解裝置中,在裝置底部的混合室中與 高溫空氣(480℃)進行混合,使廢氣溫度提升至 300℃左右,達到催化反應(yīng)溫度,然后氣 流上升至催化反應(yīng)區(qū),在催化劑表面發(fā)生反應(yīng),分解為 CO2 和 H2O,在底部的出氣口排出。
催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品特點:
1、操作方便,設(shè)備工作時,實現(xiàn)自動控制,可靠。
2、設(shè)備啟動,僅需 15~30 分鐘升溫至起燃溫度,能耗低。
3、采用當今先進的貴斤屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小, 凈化率高。
4、余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。
5、使用壽命長,催化劑一般兩年換,并且載體。
催化燃燒設(shè)備適用范圍:
1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣處理。
2、適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、制鞋等行業(yè)的有機廢氣凈化。