天津超快激光科技有限公司
主營產(chǎn)品: 機(jī)械項(xiàng)目合作
河北光纖切板機(jī)加工-超快激光-河北光纖切板機(jī)采購
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店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
天津市武清區(qū)
主營產(chǎn)品
超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè),是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來,始終專注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用,超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領(lǐng)域的利器,是一種超短波長,高能量聚焦,,無熔渣的氣化切割。
還在說科技改變生活?不,它早已融入生活。 因此,我們選出了2018關(guān)鍵詞「科技」,向我們的讀者詢問: “2018年,讓你體驗(yàn)給力的科技產(chǎn)品什么?下面,是他們對激光行業(yè)領(lǐng)域的回答:
1、激光切割機(jī)高功率送料LMN4020H3設(shè)備X軸采用雙伺服雙齒輪驅(qū)動,選用導(dǎo)軌,齒輪齒條裝配工藝好,設(shè)備運(yùn)行速度快,加速度高,平穩(wěn)選用的光纖激光切割器,光電轉(zhuǎn)換率高
2、激光切割機(jī)板管全包圍LMN3015HM穩(wěn)定的光路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)原廠封裝光纖激光器,性能穩(wěn)定高質(zhì)量,切割速度快,切割面光滑美觀
3、金屬激光切割機(jī)板管LMN3015AM穩(wěn)定的光路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)可切割板材和管材,節(jié)省成本整機(jī)集成化設(shè)計(jì),左右漏斗收料,節(jié)省空間
超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè),是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來,始終專注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用,超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領(lǐng)域的利器,是一種超短波長,高能量聚焦,,無熔渣的氣化切割。
使用PCB分板機(jī)前,請?jiān)敿?xì)閱讀本說明書,它將能使您的機(jī)器安全順暢地運(yùn)轉(zhuǎn)。本機(jī)僅為分開經(jīng)V-CUT的線路板而設(shè)計(jì),請勿用于其他用途。任何情況下,切不可將刀片周圍的防護(hù)板去掉,以免造成危險(xiǎn)。操作時,不應(yīng)穿著過于寬松衣服,長頭發(fā)應(yīng)扎好,避免被機(jī)器卷入。根據(jù)線路板的厚度可通過上刀片高度調(diào)整旋鈕調(diào)節(jié)上刀片的高度。確認(rèn)線路板上的零件不會和機(jī)體及刀片相碰,機(jī)器上相關(guān)尺寸見圖線路板上零件高度不應(yīng)超出圖示范圍。如果線路板上的零件碰到刀片的話,可聯(lián)系我公司對刀片作特殊加工,以避免切到零件。
使用PCB分板機(jī)前檢查包裝箱內(nèi)的物件,包括以下幾部分:主機(jī)、說明書、電源線、調(diào)整用六角扳手。確認(rèn)電源電壓正確后即可通電開機(jī)。根據(jù)線路板上的零件的高度,將托盤調(diào)整到合適的高度,并用隨機(jī)所附的六角扳手?jǐn)Q緊。為防止靜電對線路板上的零件造成損害,應(yīng)將機(jī)器可靠接地,如電源插座內(nèi)的地線可靠有效,則當(dāng)PCB分板機(jī)通電時已可靠接地。取下機(jī)器包裝袋,將機(jī)器放置于平整結(jié)實(shí)的工作臺上,擦去機(jī)器刀片上的防銹油脂。
超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè),是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來,始終專注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用,超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領(lǐng)域的利器,是一種超短波長,高能量聚焦,,無熔渣的氣化切割。
PCB分板機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)無力常見問題
1、PCB分板機(jī)蓄電池充電缺乏;
2、蓄電池和啟動電機(jī)間連線斷開;
3、接線卡子松脫或蓄電池極柱嚴(yán)重氧化;
4、電磁開關(guān)導(dǎo)流片嚴(yán)重?zé)g或與兩大接線柱接觸不良;
5、電刷磨損過度、彈簧折斷在刷架中;
6、PCB分板機(jī)電刷與整流器間有油污或整流片嚴(yán)重?zé)g;
7、繞組部分短路或斷路;
8、電樞繞組和換向器片有脫焊處;
9、軸承或銅套磨損致使轉(zhuǎn)子掃膛;
10、裝置時4個電刷位置裝錯或新?lián)Q的軸套間隙過大。