山東巨輝智能科技有限公司主營(yíng)：數(shù)控母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī),數(shù)控母線(xiàn)沖剪線(xiàn),銅鋁排加工機(jī),母線(xiàn)加工機(jī)

壓緊輪可調(diào)的五層支撐式校平機(jī)：

為了避免壓緊輪在工作輥上留下印痕而影響到板材的表面質(zhì)量，可設(shè)計(jì)一個(gè)與板材寬度等長(zhǎng)的中間輥支撐工作輥。中間輥則由壓緊輪支撐，這樣中間輥的壓痕不會(huì)傳遞到工作輥，使板材表面質(zhì)量得到保證。但這樣可能會(huì)因工作輥撓度調(diào)整的靈活性不夠，而不能很好地控制板材的延伸。考慮到實(shí)際使用中往往只有一面的表面質(zhì)量很重要，所以使用五層軋輥裝置（即板材上面是工作輥、中 間輥、壓緊輪，下面是工作輥、壓緊輪），板材的上表面就不會(huì)產(chǎn)生劃痕。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：裝置是融合了有獨(dú)立調(diào)整壓緊輪的校平機(jī)和有支撐輥的校平機(jī)二種機(jī)型特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的，因此它融合了二者的優(yōu)點(diǎn)，只是結(jié)構(gòu)復(fù)雜一些。對(duì)于處理橫向長(zhǎng)度有差別而又對(duì)其校平后的某一表面有較高質(zhì)量要求的板材有較好的功能。

曲折又分為上下方向曲折和左右方向曲折，依照要求，型鋼每米曲折度≤3mm，總曲折度≤總長(zhǎng)度的0.3%，超出此規(guī)模即為不合格材。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期出產(chǎn)實(shí)踐，分析校平后的鋼材發(fā)生上下曲折的主要原因一是上下輥系壓力分配不合適，二是上一、二輥壓力分配過(guò)小，沒(méi)有超越鋼材本身的屈服極限，使得鋼材被矯后仍然堅(jiān)持原有的曲折程度，對(duì)此采納的相應(yīng)辦法為調(diào)整上五輥壓力分配關(guān)系，一起增加上一、二輥的壓力分配，增大校平機(jī)校平力。

鋼材發(fā)生左右曲折的原因主要是校平孔型錯(cuò)位，采納辦法為調(diào)整上下輥系的孔型，使其完全對(duì)正。

波濤彎分為型鋼的腰部波濤和腿部波濤兩種。發(fā)生腰部波濤的主要原因有：相鄰校平輥?zhàn)鳂I(yè)直徑相差太大;校平孔型加工不使校平輥不圓或裝置間隙過(guò)大，校平輥滾動(dòng)過(guò)程中呈現(xiàn)跳動(dòng);上輥系壓力分配不合理。

一般選用的辦法有：查看校平輥運(yùn)用情況，承認(rèn)各輥直徑誤差，適當(dāng)調(diào)整校平輥位置或直接換下不契合要求的輥，一起對(duì)上輥壓力進(jìn)行重新分配調(diào)整。

發(fā)生腿部波濤的主要原因是校平輥孔型錯(cuò)位和軸向竄動(dòng)大，一般采納的辦法為重新對(duì)正校平輥和查看設(shè)備裝置是否契合工藝標(biāo)準(zhǔn)，以消除軸向竄動(dòng)。

數(shù)控校平機(jī)性能特點(diǎn):

◆該生產(chǎn)線(xiàn)是將較薄金屬卷板整平、剪切成塊狀板材的設(shè)備。通常由上料小車(chē)、開(kāi)卷機(jī)、托板壓引裝置、校平主機(jī)、活動(dòng)、導(dǎo)向糾偏裝置、定尺機(jī)構(gòu)、覆膜裝置、剪板機(jī)、輸送工作

臺(tái)、氣動(dòng)排料架、液壓升降垛料臺(tái)、運(yùn)料滾道臺(tái)及液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成，協(xié)同動(dòng)作PL控制。主要液壓、氣動(dòng)、電控元件、定尺系統(tǒng)均選用。

◆本設(shè)備主要用來(lái)加工冷軋?zhí)间摼戆?、不銹鋼卷板及有色金屬卷板等，配置六重式校平機(jī)即可對(duì)金屬鋁等板面要求高的卷板進(jìn)行整平定長(zhǎng)剪切。

◆根據(jù)客戶(hù)要求，校平可采用初、精兩級(jí)校平機(jī)校平;定長(zhǎng)送剪可采用普通機(jī)械電器協(xié)同動(dòng)作、數(shù)字變頻技術(shù)或交流伺服技術(shù);剪板機(jī)可配用普通機(jī)械、液壓機(jī)型，電磁離合器、氣動(dòng)離合器

傳遞動(dòng)力的高速閘式剪板機(jī)，移動(dòng)跟蹤的追剪以及回轉(zhuǎn)式飛剪機(jī)。配套相關(guān)成型機(jī)床可作更大范圍功能延伸。