佛山市南海區(qū)廣智節(jié)能科技有限公司
主營產(chǎn)品: 空氣能熱泵烘干機(jī), 流水線烘干機(jī), 污泥烘干機(jī)
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立體污泥干燥機(jī)
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥16800.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 羅經(jīng)理
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發(fā)貨地 廣東省佛山市
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佛山市南海區(qū)廣智節(jié)能科技有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
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所在地區(qū)
廣東省佛山市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
產(chǎn)品名稱 污泥干化機(jī)
應(yīng)用領(lǐng)域 多種可用
尺寸 2000*2500*2000
功率 8.8KW
重量 250KG
材質(zhì) 304不銹鋼
商品介紹
污泥干化處理設(shè)備售后說明
設(shè)備運(yùn)至需方后保修期為一年,在保修期內(nèi),無論何種零件損壞,都由我方無償提供,并免費(fèi)服務(wù)。終身跟蹤服務(wù),凡超過一年保修期的設(shè)備,對(duì)損壞零件的調(diào)換,僅收取零件的成本費(fèi),實(shí)行免費(fèi)服務(wù)。量身定制+長期跟蹤服務(wù)+上門安裝調(diào)試+一年質(zhì)包+終生維修
污泥低溫干化機(jī)工作原理:將中溫高濕的廢熱空氣進(jìn)入熱回收器進(jìn)行次冷凝除濕,再進(jìn)入冷媒系統(tǒng)中的蒸發(fā)器第二次冷凝除濕,這時(shí)經(jīng)過二次除濕的空氣,含水量大量減少,溫度變低,又回到熱回收器中與中溫濕空氣進(jìn)行能量交換,次升溫,變成中溫干空氣,再到冷媒系統(tǒng)冷凝器,第二次升溫,高達(dá)78℃,穿過污泥表面,放熱降溫,變成中溫高濕空氣反復(fù)循環(huán)。除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時(shí)通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達(dá)到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用。
一、適用范圍廣
1、可廣泛適用于市政、印染、造紙、電鍍、化工、皮革等各類型污泥的干化處理;
2、單臺(tái)設(shè)備日除濕去水量從200公斤到50噸,均有型號(hào)可滿足;
3、可以直接使用電能,也可以使用蒸汽、余熱等能源;
4、可以“集中處理”或“分散處置”,適應(yīng)不同地區(qū)污泥處置政策要求;
5、不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,適合各地區(qū)使用;
二、高效減量
1、可直接將83%含水率污泥干化至10%,無需分段處置;
2、干化過程有機(jī)成份無損失,干料熱值高,適合后期資源化利用;
3、減量可高達(dá)80%以上,可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本;
4、采用巴斯德(巴氏)滅菌方法—低溫加熱殺菌,干化溫度70℃以上時(shí)間90min-120min,有效殺菌高達(dá)90%以上;
污泥處理現(xiàn)狀
眾所周知污泥是一種非常危險(xiǎn)但又非常難處理的廢棄物,污泥處理一直是世界難題。目前,世界主要污泥處理方式主要是填埋、焚燒、堆肥等方式。近年來,我國污泥處理處置各項(xiàng)技術(shù)和設(shè)備有了較大進(jìn)展。但與歐美、日本等發(fā)達(dá)國家相比,我國的污泥處理處置技術(shù)路線不明晰,相關(guān)的法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范還不夠完善。目前,我國污泥處理處置總體狀況以土地利用形式為主。仍有大部分的污泥沒有得到合理的處置,將會(huì)對(duì)環(huán)境帶來潛在的危害。國內(nèi)絕大多數(shù)城市的污泥并未得到有效的處理處置。一方面,大多數(shù)污水處理廠的污泥僅實(shí)現(xiàn)了初步減量化,未實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定化;另一方面,真正實(shí)現(xiàn)安全處置的污泥的比例不超過20%,導(dǎo)致污染糾紛和群眾舉報(bào)大量增加。污泥處置不同方式的比例分別是:土地填埋占60%~65%、污泥好氧發(fā)酵農(nóng)用約占10%~15%、污泥自然干化綜合利用占4%~6%、污泥焚燒占2%~3%、污泥露天堆放和外運(yùn)占15%~20%。其中,土地填埋、露天堆放和外運(yùn)的污泥在我國絕大部分屬于隨意處置。
常規(guī)設(shè)備的污泥干化原理及缺點(diǎn)以滾筒熱風(fēng)爐烘干系統(tǒng)為例說明:
1)燃燒轉(zhuǎn)化的制熱量在烘干過程中利用率低。烘干過程中熱量通過尾氣直接排放,尾氣中的顯然和潛熱均不能循環(huán)利用。
2)尾氣排放必須經(jīng)過除塵、除臭處理。
3)高溫干化產(chǎn)生大量有毒有害氣體。同時(shí)粉塵更多。加大了處理難度。
三、節(jié)能設(shè)計(jì)
1、采用熱泵熱回收技術(shù),密閉式干化模式無任何廢熱排放;
2、每噸80%濕泥干化至60%,綜合電耗125kw.h;
3、每噸80%濕泥干化至10%,綜合電耗200kw.h;
4、每1度電可除水4公斤(除濕性能比1:4kg.H2o/kw.h);
四、安全無危害
1、全封閉40—75℃低溫工作,無需充氮運(yùn)行;
2、干化過程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃,無揚(yáng)塵和爆炸隱患;
3、污泥靜態(tài)攤放,與接觸面無機(jī)械靜電摩擦;
4、無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右);
5、干料為顆粒狀,無粉塵危險(xiǎn);
6、出料溫度低(<50℃),無需冷卻,直接儲(chǔ)存;
設(shè)備運(yùn)至需方后保修期為一年,在保修期內(nèi),無論何種零件損壞,都由我方無償提供,并免費(fèi)服務(wù)。終身跟蹤服務(wù),凡超過一年保修期的設(shè)備,對(duì)損壞零件的調(diào)換,僅收取零件的成本費(fèi),實(shí)行免費(fèi)服務(wù)。量身定制+長期跟蹤服務(wù)+上門安裝調(diào)試+一年質(zhì)包+終生維修
污泥低溫干化機(jī)工作原理:將中溫高濕的廢熱空氣進(jìn)入熱回收器進(jìn)行次冷凝除濕,再進(jìn)入冷媒系統(tǒng)中的蒸發(fā)器第二次冷凝除濕,這時(shí)經(jīng)過二次除濕的空氣,含水量大量減少,溫度變低,又回到熱回收器中與中溫濕空氣進(jìn)行能量交換,次升溫,變成中溫干空氣,再到冷媒系統(tǒng)冷凝器,第二次升溫,高達(dá)78℃,穿過污泥表面,放熱降溫,變成中溫高濕空氣反復(fù)循環(huán)。除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時(shí)通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達(dá)到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用。
一、適用范圍廣
1、可廣泛適用于市政、印染、造紙、電鍍、化工、皮革等各類型污泥的干化處理;
2、單臺(tái)設(shè)備日除濕去水量從200公斤到50噸,均有型號(hào)可滿足;
3、可以直接使用電能,也可以使用蒸汽、余熱等能源;
4、可以“集中處理”或“分散處置”,適應(yīng)不同地區(qū)污泥處置政策要求;
5、不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,適合各地區(qū)使用;
二、高效減量
1、可直接將83%含水率污泥干化至10%,無需分段處置;
2、干化過程有機(jī)成份無損失,干料熱值高,適合后期資源化利用;
3、減量可高達(dá)80%以上,可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本;
4、采用巴斯德(巴氏)滅菌方法—低溫加熱殺菌,干化溫度70℃以上時(shí)間90min-120min,有效殺菌高達(dá)90%以上;
污泥處理現(xiàn)狀
眾所周知污泥是一種非常危險(xiǎn)但又非常難處理的廢棄物,污泥處理一直是世界難題。目前,世界主要污泥處理方式主要是填埋、焚燒、堆肥等方式。近年來,我國污泥處理處置各項(xiàng)技術(shù)和設(shè)備有了較大進(jìn)展。但與歐美、日本等發(fā)達(dá)國家相比,我國的污泥處理處置技術(shù)路線不明晰,相關(guān)的法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范還不夠完善。目前,我國污泥處理處置總體狀況以土地利用形式為主。仍有大部分的污泥沒有得到合理的處置,將會(huì)對(duì)環(huán)境帶來潛在的危害。國內(nèi)絕大多數(shù)城市的污泥并未得到有效的處理處置。一方面,大多數(shù)污水處理廠的污泥僅實(shí)現(xiàn)了初步減量化,未實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定化;另一方面,真正實(shí)現(xiàn)安全處置的污泥的比例不超過20%,導(dǎo)致污染糾紛和群眾舉報(bào)大量增加。污泥處置不同方式的比例分別是:土地填埋占60%~65%、污泥好氧發(fā)酵農(nóng)用約占10%~15%、污泥自然干化綜合利用占4%~6%、污泥焚燒占2%~3%、污泥露天堆放和外運(yùn)占15%~20%。其中,土地填埋、露天堆放和外運(yùn)的污泥在我國絕大部分屬于隨意處置。
常規(guī)設(shè)備的污泥干化原理及缺點(diǎn)以滾筒熱風(fēng)爐烘干系統(tǒng)為例說明:
1)燃燒轉(zhuǎn)化的制熱量在烘干過程中利用率低。烘干過程中熱量通過尾氣直接排放,尾氣中的顯然和潛熱均不能循環(huán)利用。
2)尾氣排放必須經(jīng)過除塵、除臭處理。
3)高溫干化產(chǎn)生大量有毒有害氣體。同時(shí)粉塵更多。加大了處理難度。
三、節(jié)能設(shè)計(jì)
1、采用熱泵熱回收技術(shù),密閉式干化模式無任何廢熱排放;
2、每噸80%濕泥干化至60%,綜合電耗125kw.h;
3、每噸80%濕泥干化至10%,綜合電耗200kw.h;
4、每1度電可除水4公斤(除濕性能比1:4kg.H2o/kw.h);
四、安全無危害
1、全封閉40—75℃低溫工作,無需充氮運(yùn)行;
2、干化過程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃,無揚(yáng)塵和爆炸隱患;
3、污泥靜態(tài)攤放,與接觸面無機(jī)械靜電摩擦;
4、無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右);
5、干料為顆粒狀,無粉塵危險(xiǎn);
6、出料溫度低(<50℃),無需冷卻,直接儲(chǔ)存;
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