新冠以來，口罩機(jī)框架口罩成為大家爭相搶購的物品之一。在抗疫前線，口罩機(jī)防護(hù)服是醫(yī)護(hù)人員的一道生命屏障?？谡志o缺，成為當(dāng)下的緊急事件，國內(nèi)多數(shù)企業(yè)開始“不務(wù)正業(yè)”轉(zhuǎn)投生產(chǎn)口罩。隨著中石化的“我有熔噴布，誰有口罩機(jī)”的熱化，市場上對口罩機(jī)的需求也加大。而口罩機(jī)框架的材料就是工業(yè)鋁型材。工業(yè)鋁型材有著國標(biāo)歐標(biāo)的區(qū)分，規(guī)格種類也不盡相同。口罩機(jī)框架這里給大家簡單介紹一下口罩機(jī)鋁型材框架的組成具體是用哪些規(guī)格型材制成的。
口罩機(jī)鋁型材框架
口罩機(jī)框架采用的型材主要為4080鋁型材系列及4040鋁型材系列搭配使用，口罩機(jī)框架國標(biāo)鋁材及歐標(biāo)鋁材均可以。使用的時候需要注意國標(biāo)及歐標(biāo)的型材不能混用，也就是國標(biāo)4080鋁型材只能和國標(biāo)4040鋁型材組合使用。
口罩機(jī)鋁型材輸送線
鋁型材一般是6米一根，所以在制作口罩機(jī)框架時需要對其型材進(jìn)行切割口罩機(jī)框架，切割的尺寸按照口罩機(jī)型號的大小進(jìn)行，長短一般在385mm到1600mm之間。每根型材的具體尺寸不同，需要根據(jù)橫梁的距離進(jìn)行判斷。
鋁型材采用的是配套的配件連接，無需焊接。因此它的安裝方式簡單，后期對框架拆裝擴(kuò)展都方便?？谡謾C(jī)鋁型材框架一般采用打孔螺栓螺母連接，需要在型材上提前打上通孔和安裝工藝孔。采用的螺栓一般為內(nèi)六角螺栓、半圓頭螺栓等。為了美觀防塵，還可以搭配端蓋及封條，這樣可以封住型材的端口及槽，避免灰塵的落入，保持清潔。
口罩機(jī)鋁型材框架
簡單來說口罩機(jī)鋁型材框架的組成材料為4080工業(yè)鋁型材，4040工業(yè)鋁型材及配套的連接配件螺栓螺母等。在安裝前需要對型材進(jìn)行定尺切割及加工。

口罩機(jī)一般由多臺機(jī)器配合完成生產(chǎn)，口罩機(jī)框架因為需要將多層無紡布通過熱壓、折疊成型、超聲波焊接、廢料切除、耳帶鼻梁條焊接等工序才能生產(chǎn)出一枚過濾性口罩。生產(chǎn)口罩的口罩機(jī)框架是由工業(yè)鋁合金型材組裝定做的，所以近期，很多鋁型材廠家都在生產(chǎn)口罩機(jī)流水線框架。
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口罩機(jī)鋁型材框架是由工業(yè)鋁型材加工組裝而成的口罩機(jī)流水線的重要組成部分?？谡謾C(jī)框架工業(yè)鋁型材經(jīng)過切割、攻絲、打孔等加工處理用鋁型材相關(guān)配件連接即可，無需焊接，環(huán)保安全。鋁合金材質(zhì)使其防腐耐磨抗氧化，使用壽命長。

突然爆發(fā)的新冠，對于口罩的需求激增，口罩機(jī)框架大量口罩供不應(yīng)求，市場急需增加生產(chǎn)設(shè)備和口罩?？谡謾C(jī)通常由多臺機(jī)器生產(chǎn)，因為它們需要通過熱壓、折疊、超聲波焊接、廢物清除、耳帶和鼻帶焊接等工藝制造才能生產(chǎn)出一枚過濾性口罩。
口罩機(jī)并不是一臺單臺設(shè)備，而是由多個部分組合而成的，口罩機(jī)框架由工業(yè)鋁合金型材制成，青島瑞鑫源就是一家專業(yè)的口罩機(jī)機(jī)架生產(chǎn)廠家?？谡謾C(jī)鋁型材框架是由工業(yè)鋁型材加工組裝而成的口罩機(jī)生產(chǎn)線的重要組成部分。工業(yè)鋁型材經(jīng)過切割、攻絲、打孔等加工處理用鋁型材相關(guān)配件連接即可，無需焊接，環(huán)保安全。鋁合金材質(zhì)使其防腐耐磨抗氧化，使用壽命長。整體防靜電，從根本上杜絕潛在靜電對產(chǎn)品的威脅。材料可重復(fù)利用，節(jié)約生產(chǎn)成本，支持環(huán)保。
【我們的方案】 ：
雖然目前國內(nèi)疫情逐漸被控制，但海外形勢日趨嚴(yán)峻，因此對于口罩機(jī)的需求仍然很大，在這個關(guān)鍵時刻，青島瑞鑫源公司在時間宣布，在所有訂單履行事項中，要把口罩機(jī)框組裝線的任務(wù)放在位，時間完成加班任務(wù)，并能生產(chǎn)出更多的口罩機(jī)框架來解決急需解決的問題。

鋁合金型材加工過程中必不可少的一個環(huán)節(jié)就是對鋁型材進(jìn)行沖壓，口罩機(jī)框架如何才能高效率，高精度的完成這個加工過程呢，相信大家都很感興趣，西典數(shù)控為您總結(jié)了一下，一共有以下幾點：
1) 合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計
①合理選擇沖壓方向；對于一些凹槽類或嵴片狀鋁型材沖壓，選擇不同的沖裁方向，凹凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計差別非常大。條件允許時，盡量采用從上往下的沖裁方式較為合理，因為這樣凹模不會因刃口太薄而影響壽命。
②一模具多工位結(jié)構(gòu)；有些工件的結(jié)構(gòu)需從多個方位進(jìn)行沖裁才可能實現(xiàn)，如果采用1個工位實現(xiàn)，不僅模具設(shè)計和加工的難度大，而且還會因操作不便生產(chǎn)效率反而降低。如果采用多個模具實現(xiàn)，不僅占用機(jī)床、人員多，生產(chǎn)效率低，而且多次周轉(zhuǎn)外觀質(zhì)量不好控制。模具設(shè)計成一模多工位復(fù)合，即工件通過更換工位分次沖切加工的模具結(jié)構(gòu)，既解決模具設(shè)計和制造困難，又實現(xiàn)了加工工序的集中，避免了多機(jī)床加工、多次轉(zhuǎn)序影響工件表面質(zhì)量，并獲得了較高的生產(chǎn)效率。當(dāng)工件較長或較大時，同一面有多處不同的加工時也可采用一模具多工位結(jié)構(gòu)，這樣可簡化模具結(jié)構(gòu)，減小模具尺寸及配用機(jī)床的噸位。
③多級定位結(jié)構(gòu)。當(dāng)工件較長或較大時，同一面、同軸線有多處相同形狀加工時，模具定位設(shè)計成手柄搖桿式多級定位，每完成1個沖次，旋轉(zhuǎn)一次手柄并同時往前送料至下一定位再進(jìn)行沖壓，依次完成多處加工。這樣模具可設(shè)計成由機(jī)床前往后送料，與常用的多點插銷式定位從兩側(cè)面送料相比具有效率高、占用場地小的優(yōu)勢。