合金不銹鋼平板除塵除霧器煙道除霧器脫硫塔流線型除霧器

產(chǎn)品說(shuō)明：

除零器臨界煙氣流速在一定煙速范圍內(nèi)，除零器對(duì)液滴分離能力隨煙氣流速増大而提高，但當(dāng)煙氣流速超過(guò)一定流速后除零能力下降，這一臨界煙氣流速稱為除零器臨界煙氣流速。臨界點(diǎn)的出現(xiàn)，是由于產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶所致，即分離下來(lái)的零沫，再次被氣流帶走，其原因大致是：①撞在葉片上的液滴由于自身動(dòng)量過(guò)大而破裂、飛濺：合金不銹鋼平板除塵除霧器煙道除霧器脫硫塔流線型除霧器氣流沖刷葉片表面上的液膜，將其卷起、帶走。因此，為達(dá)到定的除零效果，必須控制流速在一合適范圍：大速度不能超過(guò)臨界氣速；大速度要確保能達(dá)到所要求的除零效率。

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除霧器的主要設(shè)計(jì)參數(shù)

（1）合金不銹鋼平板除塵除霧器煙道除霧器脫硫塔流線型除霧器煙氣流速通過(guò)除零器斷面的煙氣流速過(guò)高或過(guò)低都不利于除零器的正常運(yùn)行，煙氣流速過(guò)高易造成煙氣二次帶水，從而降低除零效率，同時(shí)流速高系統(tǒng)阻力大，能耗高。通過(guò)除零器斷面的流速過(guò)低，不利于氣液分離，同樣不利于提高除零效率。此外設(shè)計(jì)的流速低，吸收塔斷面尺す就會(huì)加大，投資也隨之増加。設(shè)計(jì)煙氣流速應(yīng)接近于臨界流速。根據(jù)不同除零器葉片結(jié)構(gòu)及布置形式，設(shè)計(jì)流速一般選定在3．5～－5．5m／s之間。

（2）除霧器葉片間距葉片間距的大小，對(duì)除零器除霧效率有很大景向。隨著葉片間距的增大除霧效率降低。板間距離的増大，使得顆粒在通道中的流通面積變大，同時(shí)氣流的速度方向変化趨于平緩，而使得顆粒對(duì)氣流的跟隨性更好，易于隨著氣流流出葉片通道而不被捕集，因此除霧效率降低。除零器葉片間距的選取對(duì)保證除零效率，雛持除零系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行重要。葉片間距大，除零效率低，煙氣帶水嚴(yán)重，易造成風(fēng)機(jī)故障，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)非正常停運(yùn)。葉片間距選取過(guò)小，除加大能耗外，沖洗的效果也有所下降，葉片上易結(jié)垢、堵塞，終也會(huì)造成系統(tǒng)停運(yùn)。葉片間距根據(jù)系統(tǒng)煙氣特征（流速、SO2含量、帶水負(fù)荷、粉塵濃度等）、吸收劑利用率、葉片結(jié)構(gòu)等綜合因素進(jìn)行選取。葉片間距一般設(shè)計(jì)在20－95mm。目前脫硫系統(tǒng)中常用的除零器葉片間距大多在30－50mm。

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（3）合金不銹鋼平板除塵除霧器煙道除霧器脫硫塔流線型除霧器的級(jí)數(shù)級(jí)數(shù)的増加，除零效率増大，而壓力損失也隨之増大。除霧器的設(shè)計(jì)要以提高除零效率和降低阻力損失為宗旨。因此，單純地追求除霧效率而增加級(jí)數(shù)，卻忽視了氣流阻力損失的增加，其結(jié)果將使能量的損耗顯著増加?，F(xiàn)在的WFGD系統(tǒng)采用兩級(jí)除零系統(tǒng)。

（4）除零器沖洗水壓除霧器水壓一般根據(jù)沖洗噴嘴的特征及噴嘴與除零器之間的距離等因素確定噴嘴與除零器之間距離一般m），沖洗水壓低時(shí)，沖洗效果差。沖洗水壓過(guò)高則易增加煙氣帶水，同時(shí)降低葉片使用壽命。一般情況下，*級(jí)除零器之間，每級(jí)除零器正面（正對(duì)氣流方向）與背面的沖洗壓力都不相同，*級(jí)除零器的沖洗水壓高于第2級(jí)除零器，除零器正面的水玉應(yīng)控制在2．5xI05Pa以內(nèi)，除零器背面的沖洗水壓應(yīng)＞1．0x105Pa，具體的數(shù)值需根據(jù)工程的實(shí)際情況確定。

（5）除霧器沖洗水量選擇除霧器沖水量除了需滿足除霧器自身的要求外，還需考慮系統(tǒng)水平衡的要求，有些條件下需采用大水量短時(shí)間沖洗，有時(shí)則采用小水量長(zhǎng)時(shí)間沖洗，具體沖水量需由工況條件確定，一般情況下除零器斷面上瞬時(shí)沖洗耗水量約為1～4m3h

（6）沖洗覆蓋率沖洗覆蓋率是指沖洗水對(duì)除零器斷面的覆蓋程度。式中：一沖洗覆蓋率，；n一為噴嘴數(shù)量，個(gè)；h一為沖洗噴嘴距除零器表面的垂直距離，m；a－為噴射擴(kuò)散角A一為除器有效通流面積，m2：根據(jù)不同工況條件，沖洗覆蓋率一般可以選在100％～300％之

（7）合金不銹鋼平板除塵除霧器煙道除霧器脫硫塔流線型除霧器沖洗周期沖洗周期是指除零器每次沖洗的時(shí)間間隔。由于除零器沖洗期間會(huì)導(dǎo)致煙氣帶水量加大（一般為不沖洗時(shí)的3－5倍）。所以沖洗不宜過(guò)于頻繁，但也不能間隔太長(zhǎng)，否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，除器的沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑確定，一般以不超過(guò)2h為除零器性能可用除霧效率來(lái)表示除霧效率指除霧器在單位時(shí)間內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入除器液滴質(zhì)量的比值。除霧效率是考核除霧器性能的關(guān)鍵指標(biāo)。影除零效率的因素很多，主要包括：煙氣流速、通過(guò)除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結(jié)構(gòu)及葉片之間的距離及除零器布置等。運(yùn)行中，除零器葉片出現(xiàn)堵塞，煙氣通流面積減小，流速増加，造成除零器差壓增大。另外，高流速煙氣還會(huì)將大量漿液帶。

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