BX500型雙相不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料分餾塔裝置使用2205材質(zhì)金屬絲網(wǎng)填料

產(chǎn)品情況說明：

    分餾塔底脫過熱段檔板改造為規(guī)整填料問題  據(jù)介紹，分餾塔底脫過熱段采用BX500型雙相不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料分餾塔裝置使用2205材質(zhì)金屬絲網(wǎng)填料，很少產(chǎn)生結(jié)焦問題。Valero煉油廠采用Koch Flexi-grid  Ⅱ型410不銹鋼規(guī)整填料；太陽公司（Refining and Marketing Inc）使用Glish  Grid（格利奇格柵）規(guī)整填料；Lummus  Grest公司也將幾座分餾塔中檔板用規(guī)整填料取代，沒有發(fā)現(xiàn)堵塞問題；Cenex煉油廠也安裝了Koch  Flexi-grid規(guī)整填料，其運轉(zhuǎn)溫度為370℃。這些將分餾塔底油漿與反應(yīng)油氣接觸的檔板系統(tǒng)改造為格柵（grid）系統(tǒng)的裝置均沒有出現(xiàn)塔底和油漿系統(tǒng)結(jié)焦問題。要安裝規(guī)整填料，必須要確保有一定的流量的流體流過填料。BX500型雙相不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料分餾塔裝置使用2205材質(zhì)金屬絲網(wǎng)填料能夠引起油漿系統(tǒng)結(jié)焦因素較多，但上述例子可以證明將塔底檔板改造為規(guī)整填料后應(yīng)當不會引起結(jié)焦和出現(xiàn)填料堵塞問題，說明分餾塔底脫過熱段采用格柵填料是可行的.。

產(chǎn)品概述：

BX500型雙相不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料分餾塔裝置使用2205材質(zhì)金屬絲網(wǎng)填料與所有金屬絲網(wǎng)波紋填料一樣，操作時回流液在該填料表面以一種通暢的“Z”字形運動，沿網(wǎng)面而下。由于 BX500絲網(wǎng)波紋填料強烈的毛細作用，填料表面就形成了均勻完整的薄膜，薄膜厚度僅0.08m。氣體通過規(guī)則排列的傾斜通道上升，液體阻力小，因為填料盤彼此交錯90°排列，氣液兩相均勻分布在塔截面上，也更易于傳質(zhì)。

BX500型雙相不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料分餾塔裝置使用2205材質(zhì)金屬絲網(wǎng)填料由壓成波紋的絲網(wǎng)片排列而成組成的盤狀規(guī)整填料，相鄰兩波紋片方向相反，也可做成雙層形式的，波紋片傾盤為30度，或者40度。在塔內(nèi)填裝時，上下兩盤填料交錯放。具有高效、壓降低和通量大的優(yōu)點，產(chǎn)品有BX、CY型，常用于難分離和熱敏性物質(zhì)的真空精餾，常壓精餾和吸收過程。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點：

1、比表面積大、孔隙率高、重量輕。BX500型雙相不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料分餾塔裝置使用2205材質(zhì)金屬絲網(wǎng)填料的比表面積相當于直徑金屬鮑爾環(huán)的5的倍,而密度僅為鮑爾環(huán)的38%，孔隙率高，精餾塔使用金屬絲網(wǎng)波紋填料效果特殊好！金屬絲網(wǎng)波紋填料有強力的毛細作用使其濕潤性能優(yōu)良，即使噴淋密度為0.2 m3/（m2..h）,也能達到完全濕潤，因此填料效率高！

2、氣相通路傾角小，有規(guī)則的氣相通路，壓力損失少，填料壓降低。

3、徑向擴散良好，氣液接觸充分。

4、蒸汽擴縮引起的壓力損失??；

5、徑向擴散良好，氣液接觸充分。

6、金屬絲網(wǎng)波紋填料板片上開有小孔，加強液體均布及液膜更新，減少填料中的死角（特別是小塔），提高分離效率。

BX500型雙相不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料產(chǎn)品實物圖片：

   BX500型雙相不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料分餾塔裝置使用2205材質(zhì)金屬絲網(wǎng)填料，一般絲網(wǎng)波紋大多是用304或者316L材質(zhì)，但近期也有客戶需求2205材質(zhì)雙相不銹鋼BX500絲網(wǎng)波紋填料。歐洲一個氨生產(chǎn)公司曾進行幾個月的工業(yè)規(guī)模中試，結(jié)果標明在高壓（26大氣壓）吸收二氧化碳的情況下，金屬階梯環(huán)每單位壓力的傳質(zhì)系統(tǒng)比鮑爾環(huán)高50%。美國格里希公司報道了用階梯環(huán)填料取代大型合成氨廠脫碳塔和再生塔塔板的結(jié)果，如表14-26所示。脫除二氧化碳裝置經(jīng)改造之后，較少所需的熱量、壓縮機/泵的功率和降低二氧化碳含量。*工藝設(shè)計決定使用2205材質(zhì)雙相不銹鋼BX500絲網(wǎng)波紋填料，可減輕塔徑，降低投資成本，高效2205不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料。因分布不均引起的組分濃度梯度在塔的較低部位也沒能改善。組合收集器/再分布器有一個寬槽，上面不開孔，使下面的大部分填料沒有液體的初次分布。

BX500型雙相不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料產(chǎn)品實物圖片：

分餾塔改造為填料塔出現(xiàn)的問題  Lyondell 石化公司 Houston 煉油廠FCCU原板式分餾塔的處理量為12561m3/d，希望能提高到14628  m3/d。反再系統(tǒng)受壓力平衡限制，不能提高催化劑循環(huán)量和轉(zhuǎn)化率。另外再生器更換的新式柵板分布器壓降較高，為不影響主風機的處理量，也希望降低分餾塔的壓降。改造為BX500型雙相不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料分餾塔裝置使用2205材質(zhì)金屬絲網(wǎng)填料塔，初次改造采用一種組合式液體收集器/再分布器，目的是盡可能增加填料的高度。改造后出現(xiàn)汽油干點超高情況，并且汽油干點不隨分餾塔回流量的提高或裝置進料量的降低而變化。塔無法正常運轉(zhuǎn)的主要原因是出現(xiàn)液體分布差、氣體分布差以及存在液泛現(xiàn)象。初次改造使用的組合頂循環(huán)液體收集器/再分布器在大直徑分餾塔上沒有成功應(yīng)用過，整個塔的液體分布嚴重不均，并且在收集器塔盤上僅有少量液體再混合。

我公司萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件有限公司生產(chǎn)金屬絲網(wǎng)填料車間情況實拍圖片：