赤泥堆存量逐漸增加,不僅占用了大量的土地資源,而且造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染,赤泥的綜合利用已經(jīng)成為亟需解決的難題。本論文針對(duì)赤泥存在的理化性質(zhì)復(fù)雜、膠凝活性低等問題,在對(duì)赤泥基本特性進(jìn)行測(cè)試分析的基礎(chǔ)上,利用其分別制備了赤泥輕質(zhì)保溫磚和赤泥輕質(zhì)陶粒,探討其相關(guān)作用機(jī)理。利用X射線熒光光譜儀、X射線衍射分析儀、SEM、差熱分析儀對(duì)赤泥的化學(xué)組成、物相組成、微觀形貌及熱性能進(jìn)行了測(cè)試表征。結(jié)果表明,赤泥主要化學(xué)組成為Si O2、Fe2O3、Al2O3,主要物相組成為石英、方解石、赤鐵礦、鈣鋁榴石、鈣鐵榴石、鈣黃長(zhǎng)石等晶體礦物,赤泥中主要礦物的物理化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定。研究了粉磨時(shí)間對(duì)赤泥粒度的影響,結(jié)果表明,隨著粉磨時(shí)間的增加,赤泥過140目方孔篩篩余量呈現(xiàn)先減小后增大的趨勢(shì);粉磨時(shí)間為30min時(shí),赤泥過140目方孔篩篩余量達(dá)到小值。赤泥燒結(jié)磚原料配比試驗(yàn)中,研究了主要原料配比、復(fù)合助熔劑配比及其摻量、成孔劑配比對(duì)赤泥輕質(zhì)保溫磚性能的影響,結(jié)果表明,赤泥燒結(jié)磚主要原料配比為赤泥:泥沙:膨潤(rùn)土=5:4:1,復(fù)合助熔劑配比為硝酸鈉:硼砂:氟化鈣=1:3:2,復(fù)合助熔劑摻量為4%時(shí),以150g原料

生產(chǎn)工藝1、精選用料：應(yīng)選用容重合適的珍珠巖做主材，選用中性材料做粘結(jié)劑。2、均勻拌合：在珍珠巖中加入適量組分的特種改性粘結(jié)劑，用的攪拌器攪拌均勻。3、壓制成型：將攪拌均勻的混合料輸入高壓機(jī)械模具施壓。4、脫模出料：出模的磚狀塊材進(jìn)行干燥處理，制成品包裝。5、規(guī)格要求：通常是300×120 ×（5.0、6.6）mm等大磚形尺寸，也可按實(shí)際工程需要定作特殊尺寸規(guī)格。技術(shù)性能 性能穩(wěn)定、容重適中（260-300kg/m3）隔音隔熱，導(dǎo)熱系數(shù)?。?0.07W/m.k）成品強(qiáng)度高（1.0-2.5Mpa）浸水一年強(qiáng)度降低不低于10%耐水、耐酸、耐堿、耐鹽、耐凍融、耐高溫（>1100℃ 非離子型膠粘劑，中性，對(duì)木材和金屬無腐蝕不燃、無毒氣，無公害（符合GB/ T20285-2006標(biāo)準(zhǔn)） 耐火A1級(jí)，符合GB12955-2008標(biāo)準(zhǔn)。

以粉煤灰、漂珠為主要原料研制粉煤灰輕質(zhì)保溫請(qǐng)，材料性能好、生產(chǎn)成本低、具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。本文討論粉煤灰摻量對(duì)輕質(zhì)保溫磚性能及燒成工藝的影響，并揭示粉煤炭輕質(zhì)保溫磚的耐火度、使用溫度以及導(dǎo)熱系數(shù)等與粉煤灰摻量之間的關(guān)系。 由膨脹珍珠巖、粉煤灰、水泥與復(fù)合外加劑等材料生產(chǎn)的輕質(zhì)保溫磚，具有容重輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系還低、干燥收縮小等特性，是一種節(jié)能型墻體保溫材料。本文介紹它的生產(chǎn)工藝、經(jīng)濟(jì)效益和施工等情況。概況以往谷殼被當(dāng)成垃圾傾倒,淤塞河床,影響環(huán)境衛(wèi)生。因此,對(duì)谷殼的開發(fā)利用,不僅可以變廢為寶,消除環(huán)境污染,還有重要的經(jīng)濟(jì)意義。本研究是利用稻殼灰制造輕質(zhì)保溫磚獲得成功。谷殼經(jīng)過500～600℃碳化后排出了大量有機(jī)物,隨著溫度的升高及充分氧化,谷殼

利用劣質(zhì)原料生產(chǎn)密度小,保溫隔熱性能好的建筑裝飾輕質(zhì)陶瓷保溫磚,著重研究了發(fā)泡劑的發(fā)泡原理及輕質(zhì)陶瓷保溫磚的配比。項(xiàng)目的推廣對(duì)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,行業(yè)的科技進(jìn)步,節(jié)能、節(jié)約資源、降低建設(shè)成本等都將起到積極的示范作用。 輕質(zhì)耐火材料作為工業(yè)窯爐和高溫設(shè)備中的隔熱材料,對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中熱量的損失具有重要影響。使用輕質(zhì)耐火材料是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)節(jié)能的有效方法。研發(fā)低熱導(dǎo)性的輕質(zhì)耐火材料對(duì)工業(yè)節(jié)能環(huán)保意義重大。本實(shí)驗(yàn)利用傳熱學(xué)理論和有限單元原理,結(jié)合實(shí)驗(yàn)測(cè)得莫來石輕質(zhì)耐火磚的熱物理性能參數(shù),建立有限元模型,利用ANSYS、COSMOS、FloWorks等軟件對(duì)輕質(zhì)耐火磚及玻璃窯壁傳熱過程進(jìn)行模擬并對(duì)玻璃窯進(jìn)行了流場(chǎng)-溫度場(chǎng)的耦合計(jì)算。論文得到的主要結(jié)論為：(1)輕質(zhì)耐火磚導(dǎo)熱系數(shù)隨著氣孔率的增大逐漸降低,孔形對(duì)輕質(zhì)耐火磚導(dǎo)熱系數(shù)的影響大小規(guī)律為：圓柱形氣孔>球形氣孔>方形氣孔。(2)空氣流動(dòng)時(shí)輕質(zhì)耐火磚的導(dǎo)熱系數(shù)要高于空氣不流動(dòng)時(shí)輕質(zhì)耐火磚的導(dǎo)熱系數(shù),因此輕質(zhì)耐火磚中的氣孔形成閉孔對(duì)降低其導(dǎo)熱系數(shù)有利?？諝獠涣鲃?dòng)時(shí)孔徑變化對(duì)輕質(zhì)耐火磚導(dǎo)熱系數(shù)的影響不明顯,空氣流動(dòng)時(shí)孔徑變化對(duì)輕質(zhì)耐火磚導(dǎo)熱系數(shù)的影響規(guī)律不一致,其中對(duì)于方形氣孔孔徑越小其導(dǎo)熱系數(shù)越小。(3)根據(jù)建立的有限元模型,計(jì)算不同輕質(zhì)磚厚度構(gòu)成的玻璃窯爐爐壁的溫度場(chǎng)表明,隨著輕質(zhì)耐火磚厚度的增加,窯爐外壁溫度降低。當(dāng)輕質(zhì)耐火磚的厚度達(dá)到一定值,窯爐外壁