脈沖式除塵器是當(dāng)前比較受歡迎的一種除塵設(shè)備，它的性能直接關(guān)系到除塵效果的好壞，而在設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中，我們也要注意觀察，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隱患，及時(shí)的解決，這樣才能保證設(shè)備的除塵效果。 在脈沖布袋除塵器的運(yùn)行過(guò)程中，我們需要注意一下的問(wèn)題。

1、脈沖布袋除塵器適用于大風(fēng)量的除塵系統(tǒng)，注意觀察凈化裝置系統(tǒng)，避免造成電暈閉塞的現(xiàn)象，影響凈化效率。

2、在一些細(xì)粒徑、密度有效的粉塵情況下，選擇適當(dāng)降低電廠風(fēng)速，避免產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，影響除塵效率。

3、在脈沖布袋除塵器的入口處設(shè)氣流分布板，氣流分布模擬實(shí)驗(yàn)。保證氣流分布均勻。

4、在濕度較大的情況下，要采取保溫或者加熱措施。

脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積少，運(yùn)行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場(chǎng)合：石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫氣量為特色。

除塵設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)

傳統(tǒng)除塵設(shè)備工藝系統(tǒng)的問(wèn)題

以我們?cè)谥谢_(kāi)磷化肥有限公司改造的四條磷酸二銨生產(chǎn)線為例，原除塵設(shè)備工藝系統(tǒng)采用的就是傳統(tǒng)的旋風(fēng)除塵加尾氣洗滌器組成的除塵系統(tǒng)，一直存在系統(tǒng)磷酸平衡及成品回收的問(wèn)題。經(jīng)尾氣洗滌器洗滌后進(jìn)入沉淀池的磷酸二銨成品，清理出來(lái)后平均每天將近4T，只能回收重新生產(chǎn)，浪費(fèi)了大量的人力物力資源。主要的還有尾氣不能達(dá)標(biāo)排放的問(wèn)題。

中化開(kāi)磷的磷酸二銨每條生產(chǎn)線布置在一個(gè)車(chē)間內(nèi)，包括有造粒干燥機(jī)一臺(tái)、一級(jí)篩一臺(tái)、二級(jí)篩一臺(tái)、破碎機(jī)兩臺(tái)、冷卻機(jī)一臺(tái)、皮帶三條、提升機(jī)一臺(tái)，在整個(gè)車(chē)間形成揚(yáng)塵的地方有十四余處，這所有的揚(yáng)塵排風(fēng)經(jīng)支管匯入總管后進(jìn)入原除塵系統(tǒng)。但原除塵系統(tǒng)因排風(fēng)量的計(jì)算、系統(tǒng)風(fēng)壓的確定、管道的走向、管徑的匹配、吸塵罩的設(shè)計(jì)都存在欠缺，至使整個(gè)車(chē)間內(nèi)24小時(shí)粉塵迷漫，工人工作環(huán)境非常惡劣。每次停機(jī)后，清掃車(chē)間內(nèi)的灰塵就需要浪費(fèi)一天的時(shí)間，清理的粉塵就是磷酸二銨成品，浪費(fèi)可想而知。